连续采煤机电气故障分析与处理.pptxVIP

连续采煤机电气故障分析与处理汇报人：2024-01-14引言常见电气故障类型及原因故障诊断方法与技巧故障处理流程与规范预防措施与维护建议总结与展望01引言目的和背景降低故障率通过对连续采煤机电气故障的分析与处理，可以降低设备故障率，提高设备可靠性和稳定性。提高采煤效率连续采煤机是煤矿生产中的关键设备，其电气系统的正常运行对保障采煤作业的高效进行至关重要。保障生产安全电气故障可能导致采煤机停机、损坏甚至引发安全事故，因此及时有效的故障分析与处理是保障煤矿生产安全的重要措施。采煤机电气系统概述系统组成01连续采煤机电气系统主要由供电系统、控制系统、保护系统、照明系统等组成。工作原理02供电系统为采煤机提供动力电源，控制系统控制采煤机的启动、停止、加速、减速等动作，保护系统对采煤机进行过载、短路等保护，照明系统为采煤机提供照明。技术特点03连续采煤机电气系统具有集成度高、自动化程度高、保护功能完善等技术特点。02常见电气故障类型及原因电源故障电源线路故障由于电源线路老化、绝缘破损或连接不良等原因，导致电源无法正常供电。电源模块故障电源模块内部元件损坏或性能下降，使得输出电压不稳定或无法输出。过电压与欠电压电网电压波动超出设备承受范围，导致设备保护动作或损坏。控制器故障控制器硬件故障控制器内部电路板损坏、元器件老化或焊接不良等，导致控制功能失效。控制程序错误控制程序出现逻辑错误或参数设置不当，使得设备无法按照预定程序运行。通讯故障控制器与其他设备或上位机通讯中断，导致设备无法接收或发送指令。传感器故障传感器损坏01传感器内部敏感元件损坏或老化，导致无法正常检测物理量。传感器信号线路故障02信号线路老化、绝缘破损或连接不良，导致传感器信号无法正常传输。传感器参数漂移03由于环境因素（如温度、湿度）变化，导致传感器输出信号产生误差。电机故障010203电机绕组故障电机轴承故障电机过热电机绕组短路、断路或绝缘破损，导致电机无法正常运转。电机轴承磨损严重或润滑不良，使得电机转动时产生异常噪音和振动。由于散热条件不良、负载过重或电源电压过高等原因，导致电机温升过高。03故障诊断方法与技巧观察法观察整体状况检查连续采煤机外观是否异常，如变形、裂纹、渗漏等。观察电气元件查看电气元件有无明显的损坏、烧焦、变色等现象。观察指示灯和显示屏观察指示灯的闪烁情况和显示屏的提示信息，判断故障部位和性质。听觉法听机器声音正常运行的连续采煤机声音平稳，若出现异常噪音，如撞击声、摩擦声等，可能表示有故障。听电气元件声音某些电气元件在故障时会发出特定的声音，如继电器吸合不良时会发出清脆的“嘀嗒”声。触觉法触摸温升通过触摸电气元件和线路，感受其温度是否正常，若异常发热则可能表示故障。振动感知用手感受机器的振动情况，若振动异常则可能表示有故障。仪器检测法使用万用表测量电压、电流和电阻等参数，判断电气元件和线路是否正常。使用示波器观察信号波形，分析信号的频率、幅度和相位等特征，判断故障部位和性质。使用专用检测仪针对连续采煤机的特定部位和故障，使用专用检测仪进行精确检测和诊断。04故障处理流程与规范停机检查切断电源1在处理电气故障前，必须先切断采煤机的电源，确保安全。观察故障现象2仔细观察采煤机电气系统的工作状态，记录故障现象，为后续的故障分析提供依据。检查电气元件3对采煤机的电气元件进行初步检查，如接触器、继电器、保险丝等，查看是否有明显的损坏或异常。故障定位使用专业仪器利用万用表、示波器等电气测量设备，对采煤机的电气系统进行详细的测量和分析，以准确定位故障点。分析故障原因根据测量结果和故障现象，分析故障产生的原因，如电路短路、元件损坏、电源问题等。制定维修方案针对故障原因，制定相应的维修方案，包括更换损坏的电气元件、修复电路等。维修或更换部件更换损坏部件对于无法修复的电气元件，需及时更换新的元件，确保采煤机电气系统的正常运行。维修损坏部件对于可以修复的电气元件，进行专业的维修处理，恢复其正常工作状态。检查相关部件在维修或更换部件后，需对相关部件进行检查和测试，确保整个电气系统的稳定性和安全性。调试与测试系统调试在维修或更换部件后，对整个采煤机电气系统进行调试，确保各部件之间的协调工作。功能测试对采煤机的各项功能进行测试，如启动、停止、转向等，确保采煤机能够正常工作。安全检查在调试和测试过程中，需对采煤机的安全性能进行检查，如紧急停机功能、过载保护等，确保采煤机的安全运行。05预防措施与维护建议定期检查与保养日常检查每天对连续采煤机的电气部分进行外观检查，包括电缆、接线端子、传感器等部件的完好性和紧固情况。定期保养按照设备使用说明书的要求，定期对连续采煤机的电气部分进行保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。专项检测定期对连续采煤机的电气性能进行专项检测，如绝缘电阻、接地电阻、