深水承台有底钢套箱围堰施工设备与方法.pptxVIP

深水承台有底钢套箱围堰施工设备与方法汇报人：2024-01-12施工设备概述施工方法与技术施工流程与步骤施工质量控制与安全保障施工效果评估与优化建议01施工设备概述主要施工设备010203挖掘机吊车振动锤用于承台基坑的开挖，根据土质情况选择合适的挖掘机型号。用于钢套箱围堰的吊装和定位，根据钢套箱的重量和尺寸选择合适的吊车。用于钢套箱围堰的插打和拔除，根据地质情况和钢套箱的尺寸选择合适的振动锤。辅助施工设备水泵焊接设备发电机为施工现场提供电力，确保施工设备的正常运转。用于排除基坑内的积水和渗水，保持基坑干燥。用于钢套箱围堰的焊接和修补，确保围堰的完整性和稳定性。设备配置与选型根据地质情况和施工要求，选择合适的振动锤型号和数量。根据承台基坑的尺寸和深度，选择合适的挖掘机型号和数量。根据钢套箱围堰的重量和尺寸，选择合适的吊车型号和数量。根据施工现场的实际情况，合理配置发电机、水泵和焊接设备等辅助设备。02施工方法与技术钢套箱围堰设计与制作设计原则防腐措施根据承台尺寸、水深、地质条件等，设计合理的钢套箱围堰结构，确保其强度、刚度和稳定性满足施工要求。对钢套箱围堰进行防腐处理，如喷涂防锈漆、阴极保护等，以延长其使用寿命。制作工艺采用优质钢材，按照设计图纸进行切割、焊接、组装等工艺流程，制作钢套箱围堰的各个构件。围堰下水与定位定位方法利用测量仪器和定位系统，对钢套箱围堰进行精确定位，确保其准确就位并与承台紧密贴合。下水方式根据施工现场条件，选择合适的下水方式，如浮运法、滑道法等，将钢套箱围堰平稳地放入水中。稳固措施在钢套箱围堰周围设置锚定系统或支撑结构，增强其稳定性和抗风浪能力。承台混凝土浇筑与养护浇筑前准备混凝土浇筑养护措施清理承台表面杂物和积水，检查模板、钢筋等是否符合设计要求，做好混凝土浇筑前的准备工作。采用合适的浇筑工艺和设备，如泵送混凝土、振捣器等，确保混凝土均匀、密实地填充在承台内。在混凝土浇筑完成后，采取适当的养护措施，如覆盖保湿、定期洒水等，确保混凝土充分硬化并达到设计强度。03施工流程与步骤施工前准备地质勘察设计方案对施工区域进行详细的地质勘察，了解地质条件，为后续施工提供准确数据。根据地质勘察结果和工程要求，设计合理的深水承台有底钢套箱围堰施工方案。材料准备设备调试按照设计方案，准备足够数量和质量合格的钢材、混凝土等材料。对施工所需的设备进行调试和检查，确保设备状态良好，满足施工要求。钢套箱围堰安装与固定钢套箱制作围堰下沉按照设计要求，在工厂或现场加工制作钢套箱，确保尺寸精度和焊接质量。通过浮运或吊装等方式将钢套箱围堰下沉至设计位置，并进行临时固定。围堰定位围堰密封对钢套箱围堰进行密封处理，防止水流和泥沙进入围堰内部。利用测量设备对施工区域进行精确定位，确定钢套箱围堰的准确位置。承台混凝土浇筑与振捣模板安装混凝土浇筑在钢套箱围堰内侧安装模板，用于承台混凝土的浇筑和成型。按照设计配合比，将混凝土拌合均匀后，通过输送设备将混凝土浇筑至模板内。混凝土振捣温度控制在混凝土浇筑过程中，使用振捣棒对混凝土进行充分振捣，确保混凝土密实度达到设计要求。采取必要的温度控制措施，防止混凝土因温差过大而产生裂缝。后期处理与验收质量检查围堰拆除在承台混凝土达到设计强度后，拆除钢套箱围堰，并进行清理和处理。对承台混凝土进行质量检查，包括强度、密实度、外观等方面的检测。工程验收资料整理组织相关单位对工程进行验收，确保工程质量和安全符合设计要求和相关标准。整理施工过程中的相关资料和记录，为工程后续管理和维护提供依据。04施工质量控制与安全保障质量控制措施原材料控制施工工艺控制施工过程监控质量检验与验收对进场的钢材、水泥、砂石等原材料进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。制定详细的施工工艺流程和质量控制点，确保各道工序严格按照设计要求进行施工。采用先进的测量和监控设备，对施工全过程进行实时监控和数据记录，确保施工质量可控。按照国家和行业相关标准，对施工完成的承台进行质量检验和验收，确保满足设计要求和使用安全。安全保障措施安全教育与培训对参与施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。安全管理制度建立健全的安全管理制度和安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。安全检查与隐患排查定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理潜在的安全问题。安全防护措施在施工现场设置明显的安全警示标志和防护措施，如安全网、安全栏杆等，确保施工人员的安全。应急预案与处置应急预案制定针对可能出现的突发事件和紧急情况，制定相应的应急预案和处置措施。应急资源准备提前准备必要的应急资源和救援设备，如救生衣、救生圈、灭火器等，确保在紧急情况下能够及时响应。应急演练与培训定期组织应急演练和培训，提高施工人员的应急处置能力和自救互救能力。紧急情况报