钢结构施工安全技术交底 -常压.docVIP

SH/T3543-G111

技术交底记录

工程名称：宁夏宝利新能源有限公司宝利煤焦油及低碳烷烃循环综合利用项目40万吨/年高清洁烃改质、10万吨/年苯抽提和甲醇制氢联合装置

单位工程名称：钢结构安装

技术文件名称

钢结构施工技术交底

交底日期

主持人

交底人

参加交底人员签字

交底内容：

主要施工方法与技术措施

①原材料进入施工现场时钢材供应商提供产品质量合格证、材质证明书；质检员会同监理、甲方代表对其外观质量进行检查，其外观质量应符合产品标准：焊接型钢《YB3301-2005》、轧制H型钢《GB/T11263-2010》及国家现行有关标准，并履行材料报验手续。

原材料堆放于现场材料堆放场地，整齐有序摆放，并做好现场材料种类标识。

②放样、下料

工程下料采用现场气割，气割允许偏差范围如下：单位：mm

项目

允许偏差

零件宽度、长度

±3.0

切割面平面度

0.5t,不应大于2.0

割纹深度

0.3

局部缺口深度

1.0

注：t为切割面厚度

③制孔

柱脚底板螺栓孔采用钻床加工,现场根据地脚螺栓实际间距按顺序制孔。

螺栓孔径允许偏差见下表：单位：mm

序号

螺栓公称直径、螺栓孔直径

螺栓公称直径允许偏差

螺栓孔直径允许偏差

1

18～30

0.00

－0.21

＋0.21

0.00

螺栓孔孔距允许偏差见下表：单位：mm

螺栓孔孔距范围

≤500

501～1200

1201～3000

＞3000

同一组内任意两孔间距离

±1.0

±1.5

相邻两组的端孔间距离

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

④钢结构柱子的拼接

H型钢或工字钢拼接时，采用H型钢翼缘板、腹板对接焊接，腹板夹板焊接的方法，翼缘板焊接采用等强度对接剖口焊，所有对接焊缝全部焊透，接头的位置不允许在梁柱节点和梁梁节点范围内，亦不允许在梁的跨中及内力较大处，腹板夹板四周满焊，板厚度不低于腹板厚度。

⑤钢结构安装方法与要求

用水准仪调整钢结构立柱底板于同一相对标高+0.2m上，底板下部的地脚螺栓拧上螺母用于调平底板，底板调平后每根柱底板用6组垫铁垫实并拧紧螺母。柱底二次灌浆层采用C30型混凝土，并捣实。柱体用缆风绳临时固定。

多层钢结构中构件安装的允许偏差：单位：mm

项目

允许偏差

检查方法

同一柱的各柱顶高差

5.0

用水准仪检查

同一根梁两端顶面的高差

ι／1000，且不应大于10.0

用水准仪检查

主梁与次梁表面的高差

±2.0

用直尺和钢尺检查

构件安装前对构件再次进行检查。如发现变形缺陷超过允许偏差时，应进行处理合格后再行安装。

框架找正采用经纬仪、水准仪测量，螺母调平，垫铁支撑，先分片初找正，再整体精找正。

钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。

钢结构初找正后，每个钢架的组合件先临时固定，待框架垂直度、水平度检查合格后，经确认该组框架整体安装精度符合相关规定后，最终焊接成型。

⑥焊接技术要求

施工前将按照工艺评定制定焊接工艺，其焊接工艺符合《钢结构焊接规范》GB50661-2011要求。本工程采用二氧化碳气体保护焊或者手工电弧焊。

焊接方法及材料选用：根据设计图纸要求及焊接工艺评定选用：

（1）、焊材选用：

焊接方法

钢号

焊接材料

备注

手工电弧焊

Q235B

E4315（J427）

手工电弧焊

Q235B与Q345B

E4315（J427）

二氧化碳气体保护焊

Q345B

H08Mn2SiA

（2）焊接要求：

a.焊接时,焊条放入保温桶内随用随取。

b.焊接表面应干燥，表面氧化层必须用手动砂轮机清除，在焊接过程中焊接部位不允许振动，必须采取一定的反变形措施。

c.刮风及下雨天气必须采取防护措施并对焊缝进行加温烘干方可进行焊接。

d.焊工施焊前，复查结构的组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求应修整合格方可施焊。

e.对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合缝，应在焊缝的两端设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。

f.焊接时，焊工应遵守焊接工艺要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

g.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

h.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。注：表中t为连接处较薄件的板厚。

钢结构预拼装的允