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实验乳胶漆的制备及性能测试

一、实验目的

乳胶漆主要包括乳液、填料、水等，乳胶漆大量用于建筑行业。在我国开发生产乳胶漆的乳液有：聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-顺丁稀二酸二丁酯共聚乳液、醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚乳液、氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液、苯乙烯-丙稀酸酯共聚乳液、纯丙稀酸酯共聚乳液以及醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯共聚乳液等。苯丙乳胶漆在我国已有几十年的历史，且工艺比较成熟。由于其耐水、耐碱、耐擦洗性好，涂膜的耐候性、附着力有上好表现、价格适中、制备工艺稳定，因此在我国有广泛的市场。苯丙乳液一般是由苯乙烯、丙烯酸及丙烯酸丁酯为主料合成的乳液。苯丙乳胶涂料是一种水溶性的乳胶漆，它克服了以往普通聚乙烯醇类涂料的缺点。苯丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦性好，而且涂膜的耐候性、附着力都有上好的表现，且价格适中，制备工艺稳定。本实验以苯丙乳胶制备乳胶漆。

二、实验原理

其相关反应如下：

链的增长：

三、实验仪器与药品

仪器：烧杯，三口烧瓶，电热控温仪，冷凝管，恒压分液漏斗，温度计，水浴缸，天平，量筒，高速乳化机，筛子，及一些测量辅佐仪器。

药品：丙烯酸，丙烯酸丁酯，苯乙烯，过硫酸钾，CMC，OP-10，12-烷基磺

酸钠，聚乙二醇，氨水，PVA溶液（8%）。

四、实验步骤

1、苯丙乳液的合成

苯丙乳液配比表（质量份数）

苯乙烯 丙烯酸丁酯

丙烯酸 12烷基-磺酸钠 OP-10

过硫酸钾

去离子水

20 15

5 1 1

0.2

60

乳液聚合的工艺过程

(1)引发剂溶液配制。用烧杯配制1%的过硫酸钾水溶液。

(2)单体预乳化。向500mL烧杯中，加入阴离子活性剂1g，1克OP-10，

40g去离子水配成溶液。然后按顺序加入下列物质，用搅拌器搅拌进行预乳化，各种物量为：20克的苯乙烯，15克丙烯酸丁酯，最后是5克的丙烯酸，搅拌10分钟使其充分乳化，如有泡沫生成，加入适量的消泡剂。最后加入2mlPVA溶液。

(3)制备种子乳液。将预乳化单体的四分之一及引发剂溶液的四分之一加入三口烧瓶中，加热并且控温在78℃反应大约一个小时，制得种子乳液。

(4)连续滴加乳液聚合。把剩余约四分之三的引发剂和四分之三乳化液加入加入恒压漏斗中，当烧瓶内温度升到78℃时，维持恒温，并连续加入乳液和引发剂，在2h内滴完。搅拌速度恒定。滴加速度1.5mL／min，反应过程中，乳液有淡蓝光，呈现乳白色。

(5)加完乳化剂后，恒温lh，待反应完全。

(6)当烧瓶内温度降至40℃以下，加氨水调pH值为8.0～9.0之间。

(7)过滤，出料。

2、苯丙乳胶漆的配制

乳液

乳液去离子水钛白粉双飞粉聚乙二醇CMC 硼砂 磷酸三丁酯 苯酚

45

55

10

10

4

5

0.05 适量

0.1

配漆工艺

（1）、先将乳液pH值调至8～9。

(2)、称取10g双飞粉、10g钛白粉混和均匀，在研钵中研磨至规定细度,过筛（100目）。

（3）、在烧杯中加入水45g、4克聚乙二醇、0.1克苯酚，充分溶解，然后加入20%的苯丙乳液。

（4）、在乳化机高速搅拌下，把钛白粉与双飞粉加入高速旋转的漩涡中，充分打碎至乳白色乳液。

（5）、加入其余80%乳液，乳化机搅拌15min。

（6）、加入硼砂溶液，交联，再搅拌15min，静置待泡沫消失，必要时加入消泡剂。

（7）加入增稠剂CMC，搅拌均匀即可出料。

乳胶漆的涂装工艺

乳胶漆的施工与油漆的施工不同，由于水性乳胶漆的粘度不是很大，一般用辊涂的工艺。本实验只需制备样板采用刷涂法。用120×120cm玻璃板刷制，先刷一遍，等干了后在刷涂一次放在恒温箱中烘干。

3、苯丙乳液的性能测试

（1）外观 目测

（2）乳液固含量

乳液固体部分的含量用烘箱干燥法测定。取一个玻璃皿，称取质量W0，取乳液适量涂于玻璃皿上，再称取其质量W1，放烘箱中烘干到恒重，再称取质量W2。

W?W固含量=W2?W

W?W

1 0

（3）、PH值测量

由于乳液的固含量很大，PH值的测定要先用去离子水稀释才能用精密PH试纸测定。最后把PH值调为8~9

4、苯丙乳胶漆性能测试

1外观目测

2涂料细度测定

刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净，用细软揩布擦干，然后在细度计的沟槽最深部分滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜，以双手持刮刀，横置在磨光平板上端，使刮刀与磨光平板表面垂直接触，在3秒钟内将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后在5秒内使视线与平板成15-30度角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数，如有个别颗粒显露于其它分