大型铸钢件铸造工艺技术.docx

181

大型铸钢件铸造工艺技术

大型铸件生产周期长、工序简单，一般要经受众多工序(如图

大型铸件生产周期长、工序简单，一般要经受众多工序(如图2—1所示)，合理设置其

铸造过程中各项工艺是打算铸件最终成功铸造的关键要素。

热处理

铸件清理

石英砂库

型砂预备

连续混砂机

振实台

浇注线

凝固冷却

铬矿砂预备

连续或间歇混砂机

熔炼

碎铁块

振动落砂

铬矿砂分别装置

再生砂库

冷却分选

再生线

振动裂开

预磁选

图2—1大型铸钢件铸造工艺流程

2.1大型铸钢件造型用砂

铸钢件尤其是大型铸钢件大都承受自硬砂地面造型。大型铸钢件通常具有厚大断面和高的金属静压头、浇注时间较长，加上铸件凝固过程中金属液体与砂型之间的热作用、机械作用、化学反响格外猛烈；铸件外表，尤其在砂芯或砂型凹陷及转角处极易产生金属渗透粘砂，易造成铸件尺寸稳定性差和外表缺陷。因而大型铸钢件对砂型的高温力学性能、型砂材料的抗粘砂力量要求格外高。目前国内重机行业用于大型铸钢件的造型用砂主要有水玻璃砂(CO2吹气硬化和有机醋自硬化)、树脂自硬砂〔峡喃树脂自硬砂、碱酚醛树脂自硬砂)。国内一些主要大型铸件生产企业已逐步完成使用自硬砂铸造工艺的技术改造。大型铸钢件的面砂一般承受铬铁矿砂等特种砂，这些原砂比硅砂的价格高出很多。因此，对于旧砂再

生系统中铬铁矿砂与石英砂的分别技术也是一项合理利用资源及降低本钱的关