油罐及附件知识.pptx

油品储运工培训课程;;一、油罐分类

;一、油罐种类

立式圆柱形油罐由罐顶、罐壁、罐底三部分组成。

罐底由钢板铺设焊接而成。

罐壁由一层层的圈板焊接而成。每圈圈板上的竖直焊缝均采用对接；圈板与圈板之间的环向焊缝可以是对接，也可以是搭接。

一般把容积大于10000m3的立式圆筒形钢制储罐习惯上称为大型储罐，当然储罐的概念更大,一般还包括卧式罐储和球形储罐，石油库以立式圆筒形钢制储罐为主。;

二、油罐的技术要求;油罐基础

油罐基础的技术要求

建造油罐的地基土壤最好应是沙土层，要求地质均一，土耐压较好，一般不少于1.0-1.8MPa，地下水位最好低于基槽底面30cm。易风化的软质岩层或在土质不均匀的地基都不宜作罐基，如必须建罐，要对地基作特殊处理。

;a.油罐基础的一般做法

地上油罐的基础一般有四层：最下为素土层，往上依次是灰土层、砂垫层和沥青砂防腐层。

b.油罐基础的沉降

油罐基础均匀沉降超过50mm,或者不均匀沉降倾斜度达到下列数值时，要对罐基进行技术处理：

（1）在罐壁圆周任意10m周长范围内沉降差超过25mm；

（2）任意直径方向上的沉降差超过下列数值：

油罐直径D≤22m,沉降值≥0.007D；

22m油罐直径D30m,沉降值≥0.006D；

（3）罐体的倾斜度超过设计高度1%(最大不超过90mm)；

（4）内浮顶油罐倾斜程度虽未达到上列数值，但已影响到浮盘的正常升降。;2.油罐底板

油罐底由多块薄钢板拼装焊接而成。油罐底一般由中幅板和边缘板两部分组成。有的油罐底不设边缘板。油罐底中部钢板称为中幅板，周边的钢板称为边缘板（边板）。

;油罐底板的技术要求

油罐底板本身通常不受力，油品和油罐的重量直接作用于基础之上。但考虑到腐蚀的影响，一般油罐底板厚度在5-12mm之间。油罐底板内表面常受到油中水杂浸蚀，易腐蚀，且不便检查和维修，因此油罐底板在铺设前其下表面应涂刷防腐蚀涂料，罐内底板不但在油罐投用前要涂刷防腐蚀涂料，在油罐使用过程中也应结合油罐的清扫，加强检查，必要时进行重新进行防腐处理。

;油罐底板的检查方法

对油罐底板和底层圈板逐块检查，发现腐蚀处用铜质小锤敲去腐蚀层。对罐底发现的裂缝、砂眼等缺陷，必须限期清罐修理。在油罐底板厚度检测时，一般用测厚仪在每块钢板上各测3个点。底板的凹凸变形，在2㎡面积内，高度不得超过150mm。

通常用抽真空方法检查油罐底板的渗漏。

;3.油罐壁板

罐壁是油罐的主要受力构件。在罐内液体作用下，它承受环向拉应力。液体压力随液面升高而增大，壁板下部的环向拉应力大于上部，所以罐壁从上至下逐渐加厚。上圈罐壁板厚度不得大于下圈罐壁板厚度，一般上部厚度小（罐壁的最小厚度为4mm～6mm），越往下越大。壁板由多圈钢板组对焊接而成，圈板的上下之间排列有对接式、交互式、套筒式和混合式四种。

确定油罐罐壁板设计厚度的因素包括油罐直径、油罐高度和钢板的许用应力。;3.油罐壁板

;3.油罐壁板

套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接焊，纵向焊缝为对接焊。其优点是便于各圈壁板的对口，特别是采用气吹顶升倒装法施工时十分方便安全。对接式罐壁板环向焊缝和纵向焊缝均为对接焊，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶油罐。

;油罐壁板的检查方法

（1）罐壁的检查。在油罐定期清洗时，可用探针或超声波测厚仪检查罐壁的剩余厚度。

（2）底部圈板和顶部圈板更应严格检查。局部腐蚀严重的壁板，其麻点深度不得超过标准值。

（3）使用20年以上的油罐，钢板腐蚀余量基本耗尽时，要采取防护措施。;油罐壁板倾斜度的技术要求

油罐体倾斜度与罐壁高度密切相关。油罐体倾斜度超过设计高度的1％，应对罐基进行相应的技术处理。

;拱顶油罐;拱顶油罐;浮顶油罐;浮顶油罐;内浮顶油罐;内浮顶油罐;2.2卧式圆筒（柱）形金属油罐;2.2卧式圆筒（柱）形金属油罐;

三、油罐的附件;油罐附件;油罐附件;油罐附件;;油罐附件

;油罐附件

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;油罐呼吸阀;

全天候重力机械式

;油罐呼吸阀;油罐呼吸阀

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;呼吸阀的选型;油罐附件

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;;油罐的使用与检查

;新油罐投用前的检查内容;新油罐投用前的检查内容;新油罐投用前的检查内容;新油罐投用前的检查内容;油罐的正确使用

;油罐的正确使用

;油罐的正确使用;问题：;问题：;内浮顶油罐的正确使用;问题：;问题：;油罐装