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屋面钢结构滑移施工滑移施工

目录

TOC\h\z\u1.1. 拼装平台布置 2

1.1.1. 主舞台拼装平台布置 2

1.1.2. 观众厅拼装平台设置 2

1.2. 滑移单元划分 3

1.2.1. 观众厅屋盖滑移单元划分 3

1.2.2. 主舞台屋盖滑移单元划分 4

1.3. 滑移轨道设置 5

1.3.1. 轨道安装要求 5

1.3.2. 观众厅滑移轨道布置 6

1.3.3. 主舞台滑移轨道布置 6

1.4. 滑移支座设置 6

1.4.1. 观众厅滑移支座 7

1.4.2. 主舞台滑移支座 8

1.5. 顶推点布置及爬行器选择 10

1.5.1. 总体配置原则 10

1.5.2. 液压爬行器选型 10

1.5.3. 液压爬行器的布置 10

1.6. 滑靴设计 11

1.6.1. 主舞台滑靴的布置 13

1.6.2. 观众厅滑靴的布置 13

1.7. 钢滑块的设置 13

1.8. 爬行器与拱梁顶推点的设计 15

1.9. 滑移速度与加速度 15

1.10. 滑移施工用电 15

1.11. 千斤顶选用 15

1.11.1. 千斤顶使用方法 15

1.11.2. 千斤顶使用注意事项 16

拼装平台布置

主舞台拼装平台布置

C轴和1/D轴之间搭设拼装平台，拼装平台满堂脚手架组成，滑移轨道延伸至平台上，满堂脚手架充分利用下部混凝土结构，从混凝土结构延伸至桁架下弦位置。

图6.1.1主舞台拼装平台

观众厅拼装平台设置

拼装平台搭设于1/18轴和20轴之间，滑移轨道延伸至平台上，主要由圆管柱及H型钢梁构成，圆管柱柱底落于混凝土结构上，充分利用下部混凝土结构。

图6.1.2-1拼装平台平面示意图

图6.1.2-2观众厅拼装平台

滑移单元划分

观众厅屋盖滑移单元划分

观众厅屋面在19至20轴区域搭设支撑架，铺设拼装施工作业平台，桁架构件通过QTZ250塔吊吊装至高空滑移平台，拼装完成依次滑移完成施工。根据施工总体思路，屋盖滑移部分分四次滑移，每次滑移距离根据与下一个拼装桁架的间距确定。

滑移四区吊装区吊装区滑移一区滑移三区滑移二区

滑移四区

吊装区

吊装区

滑移一区

滑移三区

滑移二区

图6.2.1观众厅滑移区块平面示意图

滑移次数

增加重量

滑移距离

累积距离

第1次

204t

9m

9m

第2次

119t

9m

18m

第3次

119t

9m

27m

第4次

136t

6.15m

33.15m

主舞台屋盖滑移单元划分

主舞台在南侧的C至1/D轴区域搭设支撑架，铺设拼装施工作业平台，桁架构件通过QTZ250塔吊吊装至高空滑移平台，拼装完成滑移施工。

根据施工总体思路，屋盖滑移部分分6次滑移，每次滑移距离根据与下一个拼装桁架的间距确定。

吊装区吊装区原位拼装滑移五区滑移四区滑移三区滑移二区滑移一区

吊装区

吊装区

原位拼装

滑移五区

滑移四区

滑移三区

滑移二区

滑移一区

图6.2.2滑移区块平面示意图

滑移次数

增加重量

滑移距离

累积距离

第1次

70t

6.4m

6.4m

第2次

53t

6.5m

12.9m

第3次

53t

6.5m

19.4m

第4次

53t

6.4m

25.8m

第5次

55t

4.7m

30.5m

滑移轨道设置

轨道安装要求

滑移轨道中心线尽量与滑移梁轴线重合，以减小滑移过程中结构自重及水平推进力对滑移大梁的影响。由于轨道的安装精度对滑移施工的顺利进行及结构受力状态有较大影响，因此对轨道的安装精度需严格控制。轨道的拼焊采用坡口焊，焊接后对焊缝处用角向砂轮打磨平整。

滑道槽钢在安装时，其下表面与预埋件及滑移梁上表面间的间隙应尽量用薄钢板垫实。

为保证滑道侧挡板与顶推支座之间有足够的接触面，滑道侧挡板的设置形式应严格按照图纸设计形式安装；

滑道侧挡板与滑道、滑移梁的焊缝高度应满足设计要求，以满足抵抗顶推反力的使用要求；

所有滑道上的侧挡板的起始安装位置应在同一轴线位置处，并在每条轴线位置处重新设置起始点，以减小累积误差，满足滑移同步性的要求；

同一滑道两侧的侧挡板安装误差应小于1mm，相邻滑道侧挡板的间距误差应小于3mm；

侧挡板前方（滑移前进方向）严禁焊接。

观众厅滑移轨道布置

观众厅滑移沿着D轴和H轴共设置两条轨道，单条轴线轨道长43m。轨道梁埋件设置在每个钢柱处混凝土牛腿里，轨道梁上标高与牛腿上标高一致，轨道梁采用焊接H型钢梁，截面为H800X400X20X30，材质Q345。滑移轨道选用43kg/m标准轨道，利用侧向挡板与轨道梁焊接固定