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预留预埋施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1

6.2施工工艺流程 1

6.3施工要点 1

6.4验收标准 9

6.5验收程序 10

6.6验收内容 10

6.7验收人员 10

6.1方案及技术参数

本工程管道较多，系统复杂，管线综合排布是本工程的重难点。针对以上问题本项目从以下两个方面采取控制措施：

1）根据图纸运用BIM技术对管线综合排布；

2）根据BIM效果图提前策划进行预留预埋。

6.2施工工艺流程

现场测量

现场测量

预留件预制

熟悉图纸

预留件固定

位置复核

预留件安装

预留件固定

预验收

6.3施工要点

6.3.1电气专业预留预埋

1电气管路预留预埋概述

本工程所用配管为JDG管、PVC管、焊接钢管等，电气管路施工涉及到电气工程各系统，此处只做预留预埋的详细介绍。

2电气管路预留预埋

(1)JDG管预留预埋

1)施工流程如图所示。

2)JDG管连接方式为使用专用接头连接，利用紧定螺钉拧紧的方式做跨接接地。

3)管线敷设并标记路由

a.JDG管管路连接处，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

b.对于JDG管的管路连接及管、盒连接，在连接后用胶布将连接处缠裹好，以确保在砼浇筑时，不堵塞管路。

c.管线敷设完成后，在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向。

3PVC管预留预埋

PVC管主要用于照明连接暗配。

1)管路连接使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1分钟内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。

2)管路垂直或水平敷设时，每隔l米间距应有一个固定点，在弯曲部位需在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

3)现浇混凝土墙内PVC管路暗敷设：管路需敷设在两层钢筋中间，管路每隔l米处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

4焊接钢管预留预埋

1）施工流程如图所示。

2)钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。

3)钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。

4)管之间连接采用套管焊接，不再跨接地线，过接线盒处要用圆钢焊接起来。如图所示。

5电气预留预埋亮点做法：

墙体电气线盒采用穿筋盒

接线盒封堵采用成品甲工柔性材料封堵

墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体或采用成品预制成排线盒

墙体暗配管切槽、补槽工艺

成排线管管口防护，间距控制装置

6.3.2给排水及消防专业预留预埋

1给排水及消防专业预留预埋概述

给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管，外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管等，为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等。消防喷淋、消火栓及采暖系统的管道套管预留预埋同给排水专业同时进行，预留方式同给排水专业。

2预留洞工作界面界定

（1）楼板留洞：大于300mm直径的楼板洞由土建专业预留，小于300mm直径的楼板洞由机电安装专业预留。

（2）二次结构留洞：长边大于300mm的二次结构洞由土建专业预留，小于300mm的二次结构洞由机电安装专业预留。

（3）预留预埋要求

在施工过程中应从以下几个方面进行控制，详见下表。

预留预埋要求表

序号

工作内容

要点

1

预留预埋准备

专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，避免冲突。

2

加工制作预埋件

严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。

3

穿楼板孔洞预留

预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定