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预制组合立管施工各项管理计划
目录
TOC\h\z\u8.1绿色施工管理计划 1
8.2进度管理计划 1
8.3质量管理计划 2
8.3.1项目质量管理组织机构 2
8.3.2现场质量管理制度 2
8.4安全管理计划 3
8.4.1危险源识别及预防措施 3
8.4.2施工安全技术措施 4
8.5成品保护计划 5
8.1绿色施工管理计划
表8.1-1绿色施工措施
序号
措施
控制要点
1
节能措施
1)合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。
2)临时用电优先选用节能电线和节能灯具
2
节地措施
1)绘制加工及材料堆场平面图,合理布局,现场物料堆放紧凑。
2)材料分批进入现场,减少堆放用地量。
3
节材措施
1)根据施工进度提前做好材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。
2)材料采购就地取材;
3)现场废弃物有专门收集分类区。
4)根据深化图纸精心加工,减少材料损耗。
8.2进度管理计划
表8.2-1确定施工进度控制点
序号
项目名称
具体内容
1
施工准备
1)正式施工前,提前几天进行场地接收,人员、设备、材料进场准备,确保正式施工时能马上进入赶工施工。
2)吊装前,对现场吊装环境进行检查,提早消除影响因素。
2
加工制作
及时组织材料、机械进场,避免现场窝工。
3
现场吊装
合理切入吊装时间:在下层模板拆除后,上层模板未安全前,进行吊装作业。
表8.2-2进度管理措施
序号
措施类别
措施内容
1
技术措施
1)制定详细的施工准备工作计划。
2)在制定方案、选择施工机械时,优先选择对缩短工程工期有利的施工方案和机械。
3)实现各分项工作在时间、空间的充分利用与紧凑搭接,缩短施工周期。
2
资源保障措施
项目自购材料,在保证质量的前提下,按照“就近采购”原则选择供应商,缩短运输时间;严把材料采购过程、进场验收的质量关,避免因材料质量问题影响工期。
6
其他措施
创造工作面,进行安全合理的穿插作业。合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接,缩短施工周期。
8.3质量管理计划
8.3.1项目质量管理组织机构
图8.3.1-1质量管理组织机构
8.3.2现场质量管理制度
序号
制度名称
制度内容
1
技术交底制度
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括专业工程师对工长的技术交底,工长对班组的技术交底,班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。
2
材料进场
检验制度
工程各类材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
3
过程三检
制度
实行自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。
4
成品保护
制度
上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意。
8.4安全管理计划
8.4.1危险源识别及预防措施
本工程模板工程施工区域施工极可能发生高处坠落、物体打击、机械设备伤害、触电、火灾等重大事故,故应对这些危险源制定预防措施。具体如下表:
表8.4.1-1危险源识别及安全预防措施
序号
危险源
原因分析
危险程度
预防措施
1
高处坠落
1)孔洞周边作业时未佩戴安全带。
2)作业层底下一步未设置水平安全兜网。
3)特种作业人员未持证上岗,未进行三级安全教育。
4)临边防护缺失。
重大
1)特种作业人员均需持证上岗,并进行三级安全教育。
2)孔洞防护拆除前需采取有效安全防护措施,人员及材料从孔洞掉落。
2
物体打击
1)上下层同时作业。
2)水平安全兜网缺失。
3)人员未佩戴安全帽。
4)违规高空抛物。
5)拆架时未拉警示带,拆架区域有人员通行。
危险
1)作业时,除操作人员外,下面不得站人,操作人员应戴安全带,作业区周围及出入口处,应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志,严禁无关人员入内。
3
触电
用电器具未按要求接零,出现漏电
重大
按要求对切割机、手磨机等外壳保护接零,防止漏电伤害。
4
机械伤人
机械器具防护罩缺失,作业人员操作不规范。
重大
切割机、手磨机等应带有防护罩,作业时严格遵守操作规程。
5
火灾
1)电焊、氧割等动火作业未经审批,操作不规范。
2)施工区域未配备足够的灭火器材。
重大
按要求配备灭火器材,现场严禁吸烟,电焊作业时必须有人看守,高温干燥天气特别注
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