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机械装配技未基础

PartI

第一章装配技术知识

本章学习目的

1、了解装配的组织形式；

2、明确装配的工艺过程；

3、运用装配术语编制装配工艺规程。

第一节装配概述

一、术语及相关装配要求

1、术语：

①部件装配：将若干零件结合成部件的过程。

②总装配：将若干零件和部件结合成机器的过程。

③装配：部件装配与总装配的总称。

2、装配的目的：

是根据产品设计要求和标准，使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。

3、各零部件在安装中必须达到的要求：

①以正确的顺序进行安装(图示);

②按图样规定的方法进行安装(图示);

③按规定的方向进行安装(图示);

④按规定的尺寸精度进行安装。

按规定的方法和位置进行安装

按规定的方向进行安装

法兰孔45

二、装配件的结构

1、定义：

产品族：在许多情况下，一种产品往往可以制造成多种多

样的型式，这些产品统称为一个产品族。

2、产品结构应满足的要求：

①产品零件可互换，尽量多地采用标准件构成；

②各个部件可以单独进行测试；

③连接的零件数量越少越好；

④重量轻、体积小，结构简单；

⑤符合客户的特殊要求的零部件应在最后进行装配。

三、装配操作

分为主要操作和次要操作两种：

主要操作：包括安装、连接、调整、检验和测试等。

次要操作：包括贮藏、运输、清洗、包装等。

四、装配工作的组织形式

1、单件生产的装配：

定义：单个的制造不同结构的产品，并很少重复，甚至完全不重复，这种生产方式称为单件生产。

2、成批生产的装配：

在一定时期内，成批的制造相同的产品，这种生产方式称为成批生产。

成批生产时装配工作通常分为部件装配和总装配。

3、大量生产的装配：

产品制造数量很庞大，每个工作地点经常重复地完成某一工序,并具有严格的节奏，这种生产方式称为大量生产。

4、现场装配：分为两种

①为在现场进行部分制造、调整和装配(如下图a示);

②为与其它现场设备有直接关系的零部件必须在工作现场进行装配(如下图b示)。

五、装配时必须考虑的因素

1、尺寸

2、运动

3、精度

4、可操作性

5、零部件的数量

六、装配件的功能

装配件的功能可分为以下七种：

1、轴相对法兰盘转动其它零部件之间不存在相对运动(如下

图所示);

联轴器法兰盘

2、各零部件之间不存在相对运动，但配合处必须密封(

如下图所示);

管道法兰盘

3、有一个装配件能相对其它零件移动(如下左图示);

4、有一个装配件能相对其它零件移动，但配合处必须密封(

如下右图示);

摩擦式离合器

活塞杆

5、有一个装配件能相对其它零件旋转(如下左图示);

6、有一个装配件能相对其它零件旋转，但配合处必须密封(

齿轮泵

7、是以上功能的综合(如下图示)。

离心泵

七、装配的一般原则

1、仔细阅读装配图和装配说明书，并明确其装配技术要求；

2、熟悉各零部件在产品中的功能；

3、如果没有装配说明书，则在装配前应当考虑好装配的顺序；

4、装配的零部件和装配工具都必须在装配前进行认真的清洗；5、必须采取适当的措施，防止脏物或异物进入正在装配的产品内；

6、装配时必须使用符合要求的紧固件进行紧固；

7、拧紧螺栓、螺钉等紧固件时，必须根据产品装配要求使用合适的装配工具；

8、如果零件需要安装在规定的位置上，那就必须在零件上做记号，且安装时还必须根据标记进行装配；

9、装配过程中，应当及时进行检查或测量(内容包括：位置是否正确，间隙是否符合规格中的要求，跳动是否符合规格中的要求，尺寸是否符合设计要求，产品的功能是否符合设计人员和客户的要求等)。

第二节装配的工艺过程

一、准备工作

主要包括熟悉产品装配图

、工艺文件和技术要求；检查装配用的资料与零件是否齐全;确定正确的装配方法和顺序;准备装配所需要的工具与设备；整理装配的工作场地及采

取安全措施等六个方面。

装配的组织形式

部件装配或总装配

种类、尺寸及重量

装配顺序

精度

可操作性

零件的数量

装配图+零部件表

装配技术要求和标准装配产品说明书

有关的图表资料

供货商提供的文件

标准件分类并摆放整齐清洗零件

准备好装配工具

调整好装配平台基准

运输工具

装配准备工作内容简图

个人保护工具

手用工具

危险品

梯子等

装配工具

测量与检验工具

专用附件

清洁装配工作区和工具零部件拆包并摆放整齐

图样+零部件清单装配指导书等

零部件的质量与数量专用附件

阅读与安装有关的资料

整理装配工作场地

选择工具和设备

采取安全措施

确定装配方法

装配前的检查

准备工作

二、装配工作

一般分为部件装配和总装配两项。