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1塔吊方案施工工艺

1.1塔吊安装要求

（1）基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在

2mm之内。

（2）主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。

（3）做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4角

钢埋于基础旁边，用—40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。

（4）砼承台上砌井，井内净空3.5m×3.5m，井顶面高距承台顶面1.7m，井壁

为240厚砖墙，用M5混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。周边防护：

在距基坑边0.6m周围用Φ48设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高自然

地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具。

各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色

灯标志。

（5）砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。

（6）固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。

（7）提供60KW的塔机专用电源。

1.2施工准备

（1）准备16吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、

活动扳手等常用工具。

（2）施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。

（3）先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90％方可进行整机总装，砼基

础表面平整度不大于1/500。

（4）由塔吊司机对塔机进行检查，检查如下：

①钢结构构件有无开裂与脱焊。

②钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。

③各部件电器及元件是否正常。

④爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。

⑤顶升液压装置是否正常。

⑥、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土。

⑦转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复

（5）由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。

1.3塔机的安装及拆卸

（1）必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。

（2）全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

（3）全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

（4）总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。

（5）作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须

系好安全带。

（6）所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。

（7）拆装期间一律禁止饮酒。

（8）上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠

落伤人。

（9）工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

（10）吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

（11）指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

（12）大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

（13）所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要

求。

（14）组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的

安全性。

（15）夜间作业必须有足够的照明灯光。

（16）凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。

（17）作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。

1.4塔机的顶升

（1）顶升应注意

①顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。

②调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。

③放松电缆长度略大于总的爬升高度。

④在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。

⑤顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。

（2）顶升中应注意

①油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否

处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调

整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作

中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为

理想位置）。

②爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

③只允许单独动作，严禁爬升与其他