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地下洞室开挖支护工程质量保障措施

1开挖质量保障措施

1、在地下洞室开挖施工前，由总工程师和工程技术部组织地下隧洞开挖施

工技术人员在熟悉施工图纸、施工规范和质量标准的基础上，按招标文件的规定

要求，编制地下隧洞开挖施工措施计划（包括质量控制措施）和钻孔和爆破作业

计划，在合同规定时间报送监理审批。

2、开挖前，全面了解本工程地下隧洞地质条件，配备有经验的地质人员，

按招标文件技术条款规定、施工图纸和监理批准的地下隧洞开挖施工措施计划和

指示进行地下洞室的开挖施工。

3、开挖前，会同监理进行地下洞室测量放样成果的检查，并对地下隧洞交

叉口的安全锁口锚杆质量进行检查和验收，洞口交叉段安全防护验收合格后才能

进行进洞施工。

4、对地下隧洞的爆破，进行专门的钻孔爆破设计，根据钻孔爆破设计进行

爆破材料的试验和选用，钻孔爆破设计内容包括掏槽方式、炮孔布置以及炮孔的

深度和角度、装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式、起爆方法和顺序和爆破图等，

报送监理审批。

5、不同围岩类别分别编制光面爆破试验，以选择爆破材料和爆破参数，并

编制试验报告报送监理审批。爆破试验时进行爆破质点震动速度监测，以便了解

开挖爆破产生振动和变形情况，为附近有混凝土或灌浆的部位开挖提供指导数据，

确保临近建筑物的安全。

6、洞室中心线定位误差质量控制

（1）洞室开挖施工前14d由专业测量工程师编写专项的洞室施工测量方案，

经监理工程师批准后实施。

（2）保证投入使用的测量仪器设备均为经过鉴定检验且合格的产品。保持

测量仪器设备正常的工作环境。

（3）施工过程中布设的导线控制网成果须经监理工程师审核后方可使用，

做好测量基准点点位的保护工作，避免出现粗差。

（4）做好经常性的校核检验，填写放样记录。一个开挖循环完成后及时对

洞室边线点位进行检查，指导和修正下一开挖循环钻孔放样。

（5）洞室转弯段加密施工导线点、增加测设次数及采用不同的测设方法互

相核对，以减少测量误差。

7、钻爆作业的质量控制

（1）严格按监理批准钻孔爆破设计、钻孔和爆破作业计划，爆破试验确定

的爆破的主要参数进行爆破作业，根据工程实际使用条件和监理批准的钻爆措施

计划中规定的要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前先进行材料性能试验，证

明其符合技术要求时才能使用，试验报告报送监理。

（2）在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆

破参数进行专门的设计和试验，所用的钻爆参数和装药量通过专项爆破试验确定，

并经监理批准。

（3）在新浇混凝土、新灌浆区、锚杆等锚固施工部位进行爆破时，通过现

场专项爆破试验确定不同距离的爆破单响药量，使以上施工部位的质点振动速度

不大于所要求的安全质点振动速度。

（4）在每次爆破作业前，由专职质检员对炮孔的孔位及偏差、孔径、孔深、

孔底等开孔质量进行检查，经检查合格后才能装药，并对装药量、连线网络等也

应进行验收。

（5）对参加爆破作业的人员，实行持证上岗，在施工中严格执行爆破安全

规程和规定，配备专职爆破员和专职爆破安全员。一切爆破作业经专职爆破员和

专职爆破安全员检查签认后才能进行爆破。爆破后先进行通风散烟，再排险，确

认安全后再出渣工作。

8、超、欠挖质量控制

（1）严格按照优化后的爆破设计控制钻孔的孔向、孔距、孔深。每次爆破

前进行检查，对于不合格的孔重新钻孔，确保爆破轮廓面平整、半孔残留率满足

规范要求。

（2）爆破后由技术负责人组织作业人员对爆破后的岩面进行勘察，认真分

析每循环爆破的效果，为下循环爆破参数的拟定提供理论依据。

（3）勤量测，发现超挖及时进行混凝土回填处理，并报监理工程师批准；

不允许出现欠挖现象，设计开挖线以内的欠挖，应用机具或人工彻底清除。

2支护工程质量保障措施

2.1锚杆支护质量控制措施

1、砂浆锚杆材料选用热扎Ⅲ级钢筋，并应检验合格后方可用于支护施工。

锚杆存放、运输和安装过程中，应防止明显的弯曲、扭转，应保持杆体的完好，

不得破坏注浆管、排气导管及其他附件。

2、锚杆注浆所采用水泥强度等级不低于45的普通硅酸盐水泥，且水泥砂浆

强度等级不低于30MPa。

3、锚杆孔开孔位置应按施工图纸进行布置，开孔轴线方向满足施工图纸要

求，图纸未做要求时应垂直于开挖面。孔径应符合图纸要求，且大于锚杆直径，

采用“先插锚杆后