粗苯加氢过程危险有害因素分析.docx

粗苯加氢过程危急有害因素分析

该单元的生产系统承受低温加氢对粗苯进展精制，主要是将焦化苯中以噻吩为主的各种杂质通过加氢将硫化物全部转化为HS，氮化物转化为NH，氧化物转化为H0，不饱

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和烃加氢饱和；然后承受萃取精馏除去杂质。从而生产出优质苯、甲苯和混合二甲苯产品。其生产过程中危急、有害因素分析如下：

火灾、爆炸

该系统的氢气、硫化氢气体均属于甲类易燃、易爆气体，氮化物转化物NH为乙类易燃、易爆气体；苯、甲苯和二甲

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苯均属于甲乙类易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。假设系统的设备、管道、阀门等部位消灭泄漏，假设未进展防雷和静电接地或接地不良很简洁发生火灾、爆炸事故。

假设电、气焊作业人员无证作业或进展焊接、切割作业时违章操作，设备或管道作业前未进展吹扫置换，作业时不留意火源掌握，完工后不清理作业现场，简洁引发火灾、爆炸。

假设在防爆区域未使用防爆电气设备和照明灯具，电气火花也可能引发火灾、爆炸事故。

容器爆炸

该系统在生产作业过程中使用氢气压缩机缓冲罐、预加氢反响器、主加氢反响器、高压分别器等均为压力容器，这些设备设施在肯定的条件下均有发生爆炸的可能。

此类压力容器爆炸造成的后果与容器的容积、压力、温度及物料的性质有直接关系。容器爆炸的主要缘由有：

压力容器的安全保护装置失效；

压力容器的设计