粗苯加氢精制的原理.docx

生产苯、甲苯、二甲苯的主要原料是石油催化重整的重整油、石油裂化的高温裂解汽油和焦化粗苯。这3种原料占总原料量的比例依次为：70%、27%、3%。以石油为原料生产芳香烃的工艺都承受加氢工艺，以焦化粗苯为原料生产芳香烃的工艺有酸洗精制法和加氢精制法。

酸洗法仍在进展中国家被大量承受，其工艺落后、产品质量低、无法与石油苯竞争，而且收率低、污染严峻，产生的废液很难处理。在兴旺国家都已承受加氢精制法，产品可到达石油苯的质量标准。国内有很多企业已建成投产或正在建设粗苯加氢装置。20世纪80年月，上海宝钢从日本引进了第一套Litol法高温加氢工艺，90年月石家庄焦化厂从德国引进了第一套K.K法低温加氢工艺，1998年宝钢引进了其次套K.K法加氢工艺，还有很多企业正在筹建加氢装置。随着对产品质量和环保的要求越来越严格，粗苯加氢工艺的应用是大势所趋。

粗苯加氢精制的原理

粗苯加氢依据其催化加氢反响的温度不同可分为高温加氢和低温加氢。在低温加氢工艺中，由于加氢油中非芳烃与芳烃的分别方法不同，又分为萃取蒸馏法和溶剂萃取法。

高温催化加氢的典型工艺是Litol法，在温度为600～650℃、压力6.0MPa条件下进展催化加氢反响。主要加氢脱除不饱和烃，加氢裂解把高分子烷烃和环烷烃转化为低分子烷烃，并以气态形式分别出去。加氢脱烷基，把苯的同系物最终转化为苯和低分子烷烃。故高温加