粗苯工段技术操作规程.docx

粗苯工段技术操作规程

1、岗位职责

负责所属设备的开、停工及正常操作。

负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调整。

按时进展岗位巡查，依据生产状况准时调整各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。

常常检查油水分别器的分别状况，使之保证水不带油，油不含水。

常常检查管式炉温度和燃烧状况，保证富油温度和过热蒸汽温度。

负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。

常常检查设备、阀门、管道，觉察泄漏准时处理。

常常检查各泵电机运转状况，觉察特别准时处理。

依据生产状况，把握再生器排渣量，保证循环洗油质量。

常常检查冷凝贮槽液位，确保冷凝液不溢槽。

常常检查贫油槽、洗油槽油位，保证满足生产需要。2、根本操作参数

终冷煤气出口温度：25～30℃。

入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。

终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa

循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气

洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm3

贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。

2.7富油预热温度：〔180±2〕℃。

2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。

2.9脱苯塔底温度：165～170℃。

粗苯回流量回流比：2～3

脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa〔表压〕。

冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。

再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.

贫富油泵出口压力：0.6Mpa