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液体动压滑动轴承实验报告

实验目的

1、测量轴承的径向和轴向油膜压力分布曲线。

2、观察径向滑动轴承液体动压润滑油膜的形成过程和现象。

3、观察载荷和转速改变时的油膜压力的变化情况。

4、观察径向滑动轴承油膜的轴向压力分布情况。

5、测定和绘制径向滑动轴承径向油膜压力曲线，求轴承的承载能力。

6、了解径向滑动轴承的摩擦系数f的测量方法和摩擦特性曲线λ的绘制方法。

实验设备及工具

滑动轴承实验台

实验原理

1、油膜压力的测量

轴承实验台结构如图1所示，它主要包括：调速电动机、传动系统、液压系统和

实验轴承箱等局部组成。

1、操纵面板

1、操纵面板2、电机3、三角带4、轴向油压传感器接头5、外加载荷传感器6、螺旋加载杆7、摩擦力传感器测力装置8、径向油压传感器〔8只〕9、传感器支撑板10、主轴11、主轴瓦12、主轴箱

图1轴承实验台结构图

在轴承承载区的中央平面上，沿径向钻有8个直径为1mm的小孔。各孔间隔为22.50，每个小孔分别联接一个压力表。在承载区内的径向压力可通过相应的压力表直接读出。

将轴径直径〔d=60mm〕按比例绘在纸上，将1~8个压力表读数按比例相应标出。〔建议压力以1cm代表5kgf/cm2〕将压力向量连成一条光滑曲线，即得到轴承中央剖面油膜压力分布曲线〕。

同理，读出第4和第8个压力表示数，由于轴向两端端泄影响，