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ICSXX.XXX.XX
CCSXXXX
团体标准
T/CSTMXXXXX—202X
高压深水环境中材料的摩擦磨损性能定量
评价方法
Quantitativeevaluationmethodforfrictionandwearpropertiesofmaterialsin
deepwaterenvironmentwithhighpressure
202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施
中关村材料试验技术联盟发布
T/CSTMXXXXX-2023
高压深水环境中材料的摩擦磨损性能定量评价方法
1范围
本标准规定了对材料表面在模拟高压深水环境中以旋转运动形式的摩擦过程进行摩擦性能和耐磨
强度定量评价的方法。
2引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
***
3方法概述
利用磁进行非接触式传动,采用下加载、下旋转、上测量的结构。下旋转为试样平台,上摩擦副连
接加载传感器和扭矩传感器,实现销(球)—盘之间摩擦试验。实时检测材料在高压水溶液中的摩擦系
数的变化,采用实验前后称重对比获得定量磨损损失。
4仪器
高压摩擦磨损试验仪器机械结构原理图如图1所示,该仪器主要由下列主要部件组成:1-升降电机,
用于上压力舱体的升降;2-加载力传感器,用来测量试验所施加在样品上的加载力;3-摩擦力传感器,
用来测量试验样品的摩擦力;4-摩擦副紧固平台,用来安装摩擦副,调节摩擦试验旋转半径;5-试样紧
固平台,用来安装试验试验;6-液体槽,用来装盛试验试剂;7-高压试验舱支撑平台,用于安装支撑压
力舱体;8-加载支撑平台,用来安装加载机构;9-试验试剂;10-加载电机,用来为试验试样提供加载力;
11-泄压阀,用来释放试验压力;12-微型计算机;13-显示器。
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T/CSTMXXXXX—2023
图1仪器机械原理结构图
5试样
5.1形状及尺寸
圆柱体Φ(40~60)mm×h(5~10)mm
5.2材料及其状态由送样方填写明确。
5.3实验前对试样用精度为0.1mg的电子分析天平进行称重。
6试验程序
6.1前期准备
6.1.1气体选择
选择压力舱体中充入的气体时,一定要选择惰性气体,如氮气、氩气。严禁向压力舱中充入易燃易
爆气体,或助燃气体等危险气体。
6.1.2实验试剂
根据试验要求加入所需试剂。试剂可自行配置,也可选不同地域自然海水。
6.1.3摩擦副及其工装
摩擦副应为球状,材料可选用GCr15钢球、AlO陶瓷球、ZrO陶瓷球、SiN陶瓷球。摩擦副工
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装应选用耐腐蚀的材料制成。
6.1.4实验条件
a)平台转速:100~1500r/min;
b)测试操作:键盘鼠标操作,微机控制;
c)旋转半径:30~50mm;
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d)载荷:2000~10000g精度10g;
e)加载方式:自动加载;
f)环境压强:0.1~35M
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