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ICS71.100.40
分类号:Y43
备案号:24063-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2487—2008代替QB/T2487-2000
复合洗衣皂
Compoundlaundrybarsoap
2008-03-12发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T2487-2008
复合洗衣皂
1范围
本标准规定了复合洗衣皂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、保质期。
木标准适用于以真空出条、压条等工艺生产的,以脂肪酸钠为主,并复配有其他表面活性剂及助剂的块状皂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
QB/T2485-2008香皂
QB/T2486-2008洗衣皂
QB/T2623.1-2003肥皂试验方法肥皂中游离苛性碱含量的测定(eqvISO456:1973)
QB/T2623.4-2003肥皂试验方法肥皂中水分和挥发物含量的测定烘箱法(eqvISO6?2:1978)
QB/T2623.8-2003肥皂试验方法肥皂中磷酸盐含量的测定
QB/T2739-2005洗涤用品常用试验方法滴定分析(容量分析)用试验溶液的制备
QB/T2951洗涤用品检验规则
QB/T2952洗涤用品标识和包装要求
JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则
国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》
3要求
3.1感官指标
3.1.1包装外观
包装整洁、端正,不歪斜;包装物商标、图案、字迹应清楚。
3.1.2皂体外观
图案、字迹清晰,皂形端正,色泽均匀,无明显杂质和污迹。
3.1.3气味
无油脂酸败等不良异味。
3.2理化性能
复合洗衣皂的理化性能应符合表1规定。
3.3定量包装要求
生产(或包装)时每块复合洗衣皂的净含量由生产厂自定,净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的要求。
注:复合洗衣皂水分易损失,检验应符合JJF1070—2005中5.1.2要求。
2
QB/T2487-2008
表1复合洗衣皂的理化性能指标
项目
指标
总有效物/%≥
55
抗硬水度(0.20%皂液,50.0mL,(40±2)℃)/mL≥
3.0
游离苛性碱(以NaOH计)/%≤
0.2
水分和挥发物/%≤
35
发泡力(5min)/mL≥
4.0×102
总五氧化二磷3/%≤
1.1
a仅对标注无磷产品要求。
4试验方法
除非另有说明,在分析中仅使用认可的分析纯试剂和蒸馏水或去离水或相当纯度的水。4.1试样制备
试样制备按QB/T2485-2008中5.1进行。
4.2感官指标
4.2包装、皂体外观:目测检验。
4.2.1气味:嗅觉检验。
4.3总有效物
按附录A测定。总有效物的报告结果(%)以算术平均值表示至整数个位,按公式(i)折算。
(1)
4.4抗硬水度
按附录B测定。抗硬水度的报告结果(%)以算术平均值表示至小数点后一位。按公式(1)折算。4.5游离苛性碱
按QB/T2623.1—2003测定。游离苛性碱的报告结果(%)以算术平均值表示至小数点后两位,按公式(1)折算。
4.6水分和挥发物
按QB/T2623.4—2003测定。水分和挥发物的报告结果(%)以算术平均值表示至整数个位,按式
(2)折算。
4.7发泡力
按QB/T2486—2008中5.5测定。
4.8总五氧化二磷
按QB/T2623.8-2003测定,必要时应过滤。总五氧化二磷的报告结果(%)以算术平均值表示至小数点后一位,按式(1)折算。
4.9定量包装
复合洗衣皂小包装包装时净含量的检验、抽样方法及判定规则按JJF1070—2005的规定进行。
3
QB/T
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