10kV可带电装拆避雷器护套的研发与应用.pptxVIP

10kV可带电装拆避雷器护套的研发与应用汇报人：2024-01-13

项目背景与意义10kV可带电装拆避雷器护套设计护套性能测试与评估应用场景与案例分析项目成果总结与展望

项目背景与意义01

电力系统现状及发展趋势电力系统规模持续扩大随着经济发展和社会进步，电力系统规模不断扩大，电网建设和改造升级成为常态。智能化、自动化水平提升以智能电网、物联网等技术为代表的新兴技术不断应用于电力系统，提高电力系统的智能化、自动化水平。安全性、稳定性要求更高随着电力系统规模的扩大和复杂性的增加，对电力系统的安全性和稳定性要求也越来越高。

避雷器是电力系统中重要的过电压保护装置，能够限制雷电过电压和操作过电压对电力设备的危害。避雷器的正常工作对于电力系统的稳定运行至关重要，能够减少因过电压引起的设备损坏和停电事故。避雷器在电力系统中的作用提高电力系统稳定性保护电力设备

传统避雷器护套材料多为橡胶或塑料，耐候性、耐老化性能较差，易开裂、变形。材料性能不足安装维护困难安全隐患大传统避雷器护套安装时需要停电作业，影响供电可靠性；同时维护困难，需要定期更换。传统避雷器护套开裂、变形后易导致避雷器失效，给电力系统带来安全隐患。030201传统避雷器护套存在的问题及挑战

通过研发新型高性能材料，提高避雷器护套的耐候性、耐老化性能和使用寿命。研发高性能避雷器护套材料实现带电装拆功能降低安全隐患推动电力行业技术进步通过技术创新，实现避雷器护套在带电状态下的装拆功能，提高供电可靠性和工作效率。通过提高避雷器护套的性能和可靠性，降低因避雷器失效引起的安全隐患和事故风险。项目的成功实施将推动电力行业在过电压保护领域的技术进步和产业升级。项目研发目标与意义

10kV可带电装拆避雷器护套设计02

设计理念与原则确保在带电状态下进行装拆操作时，人员和设备的安全。优化装拆流程，提高操作效率，降低人员劳动强度。适应不同规格、型号的避雷器，具有一定的通用性。在保证性能和质量的前提下，降低制造成本，提高经济效益。安全可靠便捷高效适应性强经济实用

整体结构设计连接方式设计绝缘性能设计防护等级设计结构设计与优用分体式结构，方便带电装拆操作。采用快速插拔式连接器，确保连接可靠、便捷。采用高性能绝缘材料，确保带电装拆过程中的电气安全距离。提高护套的防护等级，防止外部因素对避雷器的影响。

绝缘材料导电材料防护材料密封材料材料选择与性能要求选用耐高压、耐高温、抗老化的绝缘材料，确保电气绝缘性能。选用耐腐蚀、耐候性强的防护材料，提高护套的使用寿命。选用高导电性能的金属材料，降低接触电阻，提高通流能力。选用高性能密封材料，确保护套的密封性能，防止潮气、水分等侵入。

制定详细的制造工艺流程，包括材料准备、加工、装配、检测等环节。工艺流程设计根据工艺流程要求，选择合适的加工设备和检测设备。设备选型与配置通过试验和数据分析，优化工艺参数，提高产品质量和生产效率。工艺参数优化建立完善的质量检测体系，对关键工序和成品进行严格的质量检测和控制。质量检测与控制制造工艺及流程规划

护套性能测试与评估03

测试护套的绝缘电阻和介电强度，确保其具有良好的绝缘性能，以防止电流泄漏和电击事故。绝缘性能对护套施加额定电压，观察其是否出现击穿、闪络等异常现象，以评估其在正常工作条件下的耐电压能力。耐电压性能检测护套在高压电场下的局部放电情况，分析其放电等级和放电能量，以判断其是否存在潜在绝缘缺陷。局部放电性能电气性能测试

弯曲性能评估护套在弯曲状态下的性能表现，检查其是否出现开裂、变形等现象，以确保其能够适应不同安装环境的需要。压缩性能对护套进行压缩测试，观察其压缩后的恢复情况，以判断其是否具有良好的弹性和抗压性能。抗拉强度测试护套的抗拉强度，以验证其是否能够承受安装和拆卸过程中的拉伸力，保证结构的稳定性和可靠性。机械性能测试

将护套置于高温和低温环境中，观察其是否出现变形、开裂等现象，以评估其在极端温度条件下的适应性。耐高低温性能模拟阳光照射条件，对护套进行紫外线老化试验，检测其颜色变化、表面龟裂等情况，以判断其耐候性能。耐紫外线性能将护套置于盐雾试验箱中，模拟海洋大气环境对其进行腐蚀测试，观察其表面腐蚀情况，以评估其在潮湿和腐蚀性环境中的耐久性。耐盐雾腐蚀性能耐候性能测试

性能汇总将电气性能、机械性能和耐候性能的测试结果进行汇总和分析，形成全面的性能评估报告。结果对比将护套的性能与行业标准或同类产品进行对比，以判断其性能的优劣和竞争力。问题诊断与改进建议针对测试中发现的问题和不足，提出相应的改进建议和优化措施，为产品的进一步研发和应用提供指导。综合评估及结果分析

应用场景与案例分析04

10kV可带电装拆避雷器护套适用于10kV电力系统中各类避雷器的保护和绝缘增强，特别适用于紧凑型、难以停电