QBT 2528-2001缝纫机涂装技术条件.docxVIP

分类号Y17

备案号9492-2001

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2528-2001

缝纫机涂装技术条件

2001-11-15发布

2002-05-01实施

中国轻工业联合会发布

QB/T2528-2001

前言

本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZBY17022-1989《缝纫机烘漆技术条件》(该标准曾由国轻行[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3547-1999,内容同前)的修订。

本标准对原标准主要技术内容的改变如下：

——引用标准增加了内容；

——定义中增加了新的内容；

——增加了分类章节；

——技术要求中增加了涂膜表面颜色、涂膜厚度、涂膜附着性能、涂膜耐溶剂性、涂膜耐油性：删除了涂膜耐湿热性；

——测试方法中相应增加了新的内容。

QB/T2528-2001

QB/T2528-2001

代替QB/T3547-1999

缝纫机涂装技术条件

1

1范围

本标准规定了缝纫机涂装零件技术～要求和试验方法。

本标准适用于缝纫机涂装零件涂装涂膜的质量考核。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1764-1979漆膜厚度测定法

GB/T8264-1987涂装技术术语

GB/T1734-1993漆膜耐汽油性测定法

3定义

本标准采用下列定义。

3.1杂质

涂膜表面形成突起的粒子。

3.2流挂

涂膜在涂复和固化期后，出现的局部和边缘比较厚的现象。

3.3凹坑

涂膜表面出现局部凹陷的现象。

3.4起泡

涂膜表面突起形成拱状或泡的现象。

3.5裂纹

涂膜表面出现裂纹的现象。

3.6针孔

涂膜在固化过程中，涂膜表面出现针孔的现象。

3.7起皮

涂膜自动脱离的现象。

3.8起皱

.涂膜在固化过程中，涂膜出现折起成皱纹的现象。

3.9清晰

涂膜在专用投影箱照射下能显示横竖线条清晰程度的现象。

3.10附着力

中国轻工业联合会2001-11-15批准2002-05-01实施

OB/T·2528—2001

2

涂膜与基体联结力。

3.11硬度

涂膜抗机械作用的能力。

3.12耐磨性

涂膜抗磨损作用的能力。

3.13耐冲击性

涂膜抗负荷冲击作用的能力。

3.14耐溶剂性

涂膜抗溶剂作用的能力。

3.15耐油性

涂膜抗油类作用的能力。

4分类

根据缝纫机各种涂装零件的材料和涂装功能不同，可选择不同类型的涂装技术要求，一般分为：

A类：适用于家用缝纫机机壳及其类似零件，其应满足本标准技术要求的全部项目。

B类：适用于工业缝纫机机壳及其类似零件，其应满足本标准技术要求中除5.3外全部项目。

C类：适用于缝纫机机架及其类似零件，其应满足本标准技术要求中5.1,5.2,5.5,5.8项目。

D类：适用于缝纫机零件，其应满足本标准技术要求中5.1,5.2,5.5三个项目。

E类：适用于缝纫机机头，其应满足本标准技术要求中5.1,5.2,5.6三个项目。示例：

“表面涂装应达到QB/T2528-2001《缝纫机涂装技术条件》中的A类标准。”

“表面涂装应达到QB/T2528-2001《缝纫机涂装技术条件》中的B类标准。”

5技术要求

5.1外观

涂膜表面应色泽一致，平整、光滑，无明显杂质、流挂、起泡、起皮、起皱、针孔、凹坑、裂纹、擦伤、碰坏等缺陷。

5.2涂膜表面颜色

涂膜表面颜色按照规定的颜色。

5.3涂膜清晰(适用于黑色家用缝纫机)

涂膜在专用投影箱照射下，显示横竖线条清晰程度不低于标准样板。

5.4耐冲击性

涂膜经过负荷冲击试验，无裂纹、脱落，耐冲击强度：氨基漆不低于0.5J(5kg·f·cm),粉末涂料不低于1J(10kg·f·cm)。

5.5涂膜厚度

经过涂膜厚度测试仪测试，涂膜厚度应为110□m～2200m。

5.6涂膜硬度

QB/T2528—2001

3

经过划痕试验，涂膜上应无明显痕迹。

5.7涂膜耐磨性

经过耐磨试验，涂膜的落砂量不小于10kg。

5.8涂膜附着力

经过划格法试验，涂膜附着力应不少于92格。

5.9涂膜耐溶剂性

经过耐溶剂试验，涂膜应不发生软化、起泡、溶解、脱落及色泽变化现象。

5.10涂膜耐油性

经过耐油试验，涂膜应不发生软化、起泡、溶解、脱落