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深锥沉降槽地面倒装工法

1．前言

深锥沉降槽主要用于氧化铝生产行业的赤泥沉降工序，属大型非

标设备，必须在现场组装。该设备为锥底拱顶结构，由支架、底筒、

锥底、筒体、拱顶组成。其中支架由数组平面布置呈辐射状的支架组

构成；锥底由数片辐射状的弧板构成，每片弧板与支架斜梁上表面相

焊接；筒体由数圈圆筒形筒节组成；拱顶由顶部中心圆板和数十块瓜

皮板组成。深锥沉降槽形状如图1.0.1的某深锥沉降槽示意图所示。

这类设备的安装难点是筒体的安装，目前常用的方法有两种：自下而

上分片拼装法和自下而上分段组装法，均为正装法，前者需设置大量

的辐射状找圆临时装置，后者需特大型吊装机械，且都存在高空作业，

施工工期长。根据该设备带有钢支架及筒体底部下垂到离支架顶有一

定距离的具体特点，**集团有限公司组织有关技术人员，经过分析论

证，采用地面倒装法施工。同时沉降槽安装完后，我们采取振动时效

法整体消除应力，该方法简便，且消除应力效果好。

我们将该方法先后应用在山东**氧化铝厂赤泥沉降工程中多台

深锥沉降槽的安装，效果较好，总结后形成此工法，该工法曾获湖南

省级工法,获得国家级工法。

2．工法特点

2.0.1变高空作业为地面作业，既节省了脚手架费用，又增加了

施工的安全性，且工效高，可节