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看板管理使用规则与编制设计要点原则

第一章、看板使用规则与编制设计要点

1、看板的使用规则：

（1）后工序到前工序取货：实施看板管理，必须使后工序在

必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，以防止因脱节而生

产不必要的产品。为确保这条规则的实行，后工序还必须遵守下

面三条具体规定。

①禁止不带看板领取部件。

②禁止取出超过看板规定数量的部件。

③实物必须附有看板。

（2）次品不得交给下道工序：上道工序必须为下道工序生产

100％的合格品，如果发现次品，必须立即停止生产，查明原因，

并采取措施，以保证产品质量，防止生产中不必要的浪费。

（3）前工序只生产后工序所领取的数量：即各工序只能按照

后工序的要求进行生产，不能生产超过看板所规定数量的产品，

以控制过量生产和合理库存，彻底排除无效劳动。

（4）进行均衡化生产：均衡生产是看板管理的基础。实施看

板管理只对最终总装配线下达生产数量指令，因而其担负生产均

衡化的责任。

（5）必须使生产工序合理化和设备稳定化：为了保证工序供

应100%的合格品，必须实行作业的标准化、合理化和设备的稳定

化，消除在作业方法和时间等方面的无效劳动，提高生产率。

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（6）必须根据看板进行微调：由于各工序的生产能力和产品

合格率不同，所以为了适应后工序订货的要求，必须在允许范围

内进行微调，即适当地进行增加或减少的调整，并且要尽量不给

前工序造成很大的波动而影响均衡生产。

2、看板的编制设计要点：编制看板是实施看板管理的首要环

节，看板设计编制的好坏直接影响看板管理的顺利实施。编制看

板时要注意以下几点。

（1）容易识别：看板是“目视管理”的工具，看板根据产品、

用途、种类、存放场所的不同，可用不同的颜色或标志，使正反

面都能容易看出，易于识别。

（2）容易制造：编制看板时要充分注意制造的相关问题，使

其易于制造。

（3）容易处理：在应用看板进行管理的过程中，看板应该方

便保管和管理，同时便于问题的处理。

（4）同实物相适应：在实施看板管理中，看板要随零部件实

物一起传送，因而编制的看板应采用插入或悬挂等形式，容易与

实物相适应，方便操作。

（5）坚固耐用：在整个看板管理的过程中，看板要与实物一

起随现场传递运送，因而所编制的看板应该耐油污、耐磨损，尤

其是循环使用的看板，更要坚固耐用。

第二章、可视化看板设计的五大原则

一、原则一：

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（一）、明确需求。

1、可视化仪表盘的意义是通过数据可视化的形式，汇总整理

多个数据图表，整体反映问题；

2、在可视化看板制作之前，首先需要明确查看该看板的用户

需求，一般可以根据受众，以及看板需求来划分。

（二）、受众。

1、领导/管理者：他们更看重整体的数据情况，关注核心指

标的对比、变化，所以需要重点突出例如总收入、利润、同比情

况等。同时最好也提供一定的可查询下钻的明细数据，便于发现

问题。

2、业务人员：对于业务人员来说，他们需要根据数据及时复

盘自己的工作，所以就需要更加细节和明细的数据，在看板中需

要对数据进行细分，便于查找。

（三）、看板需求。

1、日常监控：数据的日常监控，需要从时间维度上细化至今

日、本周、本月等，方便对比近期数据，和同环比等数据，及时

发现数据的变化。

2、数据汇报：如果是用来呈现数据的周报、月报、年度汇报

的，就需要看板中进行数据的汇总，重要动作的数据复盘等，维

度就要更高。

3、我们也可以根据分析内容的不同，对看板进行区别定义，

例如，在零售行业的分析中，通常会从“人货场”的角度去分析，

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那么我们的看板就可以针对人、货、场分别设置，而不能一股脑

的都放在一个看板上。

BDP模版库中的模版

二、原则二：数据定义统一。

1、同一个数据看板中，我们最好对数据的定义保持统一，例