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维修单：

维修单是产品或设备维修情况的记录，可用于维修凭证、产品或

设备的档案管理。维修单是指产品或设备技术状态劣化或发生故障

后，为了恢复其功能而进行技术活动所需要的凭证。

主要内容：

设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。

设备维护保养：

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运

行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，

即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备

的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小

和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

日常保养:

又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的

零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数

在设备的外部。

一级保养：

主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地

进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养：

主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养：

主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到

规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况

进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一

般由专职保养维修工人承担。

在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针

对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复

杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内

部长期形成的维修习惯。

设备检查：

设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度

进行测量和校验。检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检

查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正

常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在

操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确

地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对

设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密

闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对

设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程

度，为设备验收、修理和更新提供依据。

设备修理：

设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损

坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设

备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二

者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做

好，以便相互配合、相互补充。

设备修理的种类

根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修

理可分为小修理、中修理和大修理三类。

小修理

小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于

修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到

计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理

时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职

维修工人执行。

中修理

中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准

件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个

机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保

证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：

修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生

产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进

行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并

办理送修和承修单位交接手续。

大修理

大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、

性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，

工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。中国联

保网提醒，设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和

承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交

接手续。

设备修理的方法：

常用的设备修理的方法主要有以下一些：

标准修理法：

又称强制修理法