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数控中心实习报告

数控中心实习报告1

内容摘要：

随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种

多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强

大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的

程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而

数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向

进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、

精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形

齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿

轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿

轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖

性低。

关键词：

数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG

当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在

我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，

各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我

们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人

在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是

湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学

习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿

机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己

能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂

一二的我来讲讲怎样加工一个零件。

首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、

模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，然后选择适合的

机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插

外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制

作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、

夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不

碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行

程合适为止。

行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表

来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，

加紧工件，开始对刀，我们要开始对C(及主轴)，刀尖要对

准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对

好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很

薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，

将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，把我们的压

力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，

确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符

合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到

达到我们的要求。

不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧及维护机

床，例如：

1：我们怎样去选择数控机床、怎样去选择夹具

2：怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提

示。

3：在加工中，如出现异常情况，可按下“急停”按钮，

以确定设备的安全。

4：主轴启动开始切削之后，一定要密切关注加工过程，

严格禁止擅自离岗。

5：每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操

作，然后再开始其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

6：加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。

7：手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，手动换

刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要发生碰撞。

8：数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。

9：要经常润滑机床导轨，防止轨道生锈，并坐好机床

的清洁保养工作。

我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用

主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全

操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设

备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主

要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟

悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提

高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这

次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不

放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强

化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉

性，提高了我们的整体综合素