工地试验室主要仪器操作规程.docx

工地试验室主要仪器操作规程

一、数显式WE-600B万能材料试验机操作规程

⑴试验前首先生疏机件性能，并检查罐内油是否充分，确认正常时方可使用。

⑵接通电源，将送油阀、回油阀同时翻开，按下“启动“键，将机器预热5-10分钟后按下“停顿键”。

⑶抗折抗压的试验操作：

按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。

放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀翻开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键去除皮重。按确定加荷速率进展加载直至试块裂开。关闭送油阀、翻开回油阀进展卸载。如觉察刚刚压的试块数据不对时，可按“删除”键去除刚压的试块检测数据。

等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上其次块试块，重复上述操作。

当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。

⑷抗拉试验操作：

按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。

启动压力机，关闭回油阀、翻开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键去除皮重。当平台上升20mm时关闭送油阀，调整中梁高度将试件夹持好，连续加压，按确定加荷速率进展加载直至试件裂开。关闭关油阀，翻开回油阀进展卸载。

抗弯装置的使用方法，将大平台上的下压板〔带凸球座〕取下，下面的凹球座也取下，再将其下面的定位螺钉拧下来，把上压板拿下〔将中梁侧面的内六角螺钉松开时用手拖住上压板以免突然掉下砸伤〕，将上压板反面的定位螺钉拧下来。这时就可以安装抗弯装置了，首先把下压板上拧下来的定位螺钉安装在抗弯装置下平板的反面，把下平板放在万能机的大平台上即可，用定位螺钉定位。把上压板拧下来的定位螺钉安装在冷弯冲头的螺孔内，将定位螺钉插八万能机中梁孔，旋紧侧面的螺钉紧固好，再调整好角度即可做冷弯试验。

⑸紧闭送油阀，渐渐旋开送油阀，按试件加荷速度要求进展加荷至极限。

⑹关闭送油阀，拧开回油阀进展卸荷，记录数码显示读数。

⑺试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

二、数显式压力试验机操作规程

⑴试验前首先生疏机件性能，并检查罐内油是否充分，确认正常时方可使用。

⑵对试件进展极限荷载估算，以选相应的量程〔所测数值为度盘最大量程的20～80％〕。

⑶开动总开关，启动油泵，将机件预热3分钟后，提升活塞，放好试件。

⑷调整数码显示零点。

⑸紧闭送油阀，渐渐旋开送油阀，按试件加荷速度要求进展加荷至极限。

⑹关闭送油阀，拧开回油阀进展卸荷，记录数码显示读数。

⑺试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

三、全自动恒应力抗压抗折试验机操作规程

(1)开户电源，启动系统检查设备状态正常后，进入系统界面；(2〕选择或切换试验界面、准确输入相应的试样试验参数；

(3)安放好试块，点击试验操作绿灯按钮“确定”后开头加载；

(4〕以此完成整组试验后系统同时计算本组试验结果，按“确定”键系统把试验数据保存到数据库；

(5)试验完毕，关闭系统、电源，并清洁试验机及环境；(6〕准时填定设备仪器使用记录，定期保养、定期校定。四、电子天平操作规程

⑴检查并调成天平至水平状态。

⑵开启电源开关，将电子天平预热30分钟。

⑶去除秤盘上的物品，按去皮键使天平显示为“0”。

⑷按校准键，使用天平显示为“C”。

⑸参照使用说明书中给出的“技术参数”加载校准砝码。

⑹当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示错信号“CE”，将秤盘上的物品拿掉按去皮TARE键，重操作。

⑺将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”消灭时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

⑻如需在秤盘上秤其次种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。

⑼放上其次种物品，显示值即为该物品的质量。

⑽这时,再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。

⑾将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。

⑿称量完毕后，关闭电源，罩上防尘罩。

五、水泥胶砂搅拌机操作规程

⑴质量比为水泥450克，标准砂1350克，水225毫升。

⑵先使搅拌机处于待工作状态，把水参与锅里，再参与水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

⑶开动机器，低速搅拌30秒后，在其次个30秒开头的同时均匀地将砂子参与。当各级砂是分装时，从最粗粒级开头，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30秒。

⑷停拌90秒，在第1个15秒内用一胶皮刮具