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按钮注塑模具设计
指导老师：
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班级:机械（2）班
学号：
注塑模具原理
注塑模具原理
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸
的部件。模具主要由浇注系统、成型零件和结构
零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与
塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是
塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精
度最高的部分。
塑件成型工艺过程
塑件成型工艺过程
模架结构示意图
注射成型工艺过程
注射成型工艺过程
模具装配完毕之后，模具进入正式工作状态，其基本工
作过程如下：
（1）对塑料ABS进行烘干，并装入料斗；
.
（2）清理模具型芯、型腔、并涂上脱模剂，进行适当的
预热；
（3）合模、锁紧模具；
（4）对塑料进行预塑化，注射装置准备注射；
（5）注射，其过程包括充模、保压、倒流、浇口冻结后
的冷却和脱模；
（6）脱模过程
（7）塑件的后处理：对塑件进行修边或抛光处理。
注射机型号
注射机型号
•
XS-Z-30(卧式)型注塑机
分型面的选择
选择分型面时一般应遵循
以下几项基本原则：
分型面应该在塑件外形最
大轮轮廓处
确定有利的留模方式，便
于塑件顺利脱模
保证塑件的精度
满足塑件的外观质量要求
便于模具制造加工
注意对分型面积的影响
道衬套的固定形
浇注系统的形式和浇口的的设计
浇注系统的形式和浇口的的设计
主流道的具体尺寸
主流道的位置
用一个井穴将主流
道延长以接受冷料，
防止冷料进入浇注系
主流道尺寸统的流道和型腔，把
这一用来容纳注射间
隔所产生的冷料的井
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