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浅析气相色谱法测定丙烯中微量CO\CO2含量出现的异常现象

摘要:对利用带镍转化炉及FID检测器的气相色谱仪分析丙烯中微量CO、

CO2含量时经常出现的异常现象进行分析,并提出解决方案。

关键词:镍转化炉FID检测器气相色谱丙烯微量CO、CO2

1.前言:

丙烯生产过程中会产生一些微量杂质,其中的CO、CO2两种杂质含量过高

时,会严重影响聚合反应速率,甚至导致催化剂中毒。因此,测定丙烯中微量

CO、CO2含量能为生产工艺提供必要的技术支持。

将含有微量CO、CO2的丙烯样品通过色谱柱分离后,经过镍触媒转化炉进

行加氢转化,样品中的CO、CO2在镍触媒的催化下加氢生成甲烷和水,使转化

过的样品进入氢火焰检测器进行检测,从而达到对微量CO、CO2分离检测的目

的。

CO、CO2转化成甲烷的反应原理如下:

CO+3H2CH4+H2O

CO2+4H2CH4+2H2O

丙烯等烃类进入转化炉,会在炉内结碳,使其转化率大大降低。为避免烃类

进入镍转化炉,影响镍触媒寿命,采用十通进样阀及反吹装置,将色谱柱分离后

的烃类反吹,防止烃类进入镍转化炉。

2.实验部分:

2.1仪器、试剂及材料:

2.1.1气相色谱仪:Agilent4890配置十通阀进样装置、反吹装置、分流进样

装置、PORAPAK柱、FID检测器、镍转化炉;

2.1.2LENOVO微型计算机:可安装A500色谱工作站;

2.1.3市售有证标样(其中CO、CO2含量与待测样品中浓度接近),底气为

氮气(其中不含CO、CO2);

2.1.4氮气(载气):纯度(体积分数)≥99.995%,经硅胶及5A分子筛干燥、

净化;

2.1.5氢气(燃气):纯度(体积分数)≥99.995%,经硅胶及5A分子筛干燥、

净化;

2.1.6空气(助燃气):经硅胶及5A分子筛干燥、净化;

2.2测定:

2.2.1测定所用4890配置图:

图1HP4890配置图

2.2.2老化色谱柱:

表一:老化色谱柱条件表

柱温进样口温度镍转化炉温度检测器温度

℃℃℃℃

200100390300

2.2.3设定操作条件:

表二:色谱仪操作条件表

柱温进样口温度检测器温度镍转化炉温度氢气压力氮气压力空

气压力

℃℃℃℃psipsipsi

60100300380283234

2.2.4确定反吹时间及校正:

在规定条件下用标样置换定量管,设定切阀时间为0.02min,将标样切入色

谱柱,待C0、CH4、C02全部出峰且C02完全走直后,切换反吹阀,反向赶出

烃类并放空。CO2在3.6min出峰,到4.5min能出完全,因此确定反吹时间为

4.5min。在A5000色谱工作站,用外标法输入CO、CO2峰面积及含量建立校正

表。

2.2.5试样测定:取与标样相同进样体积的气体试样,用气体进样阀注入色

谱柱,利用A5000色谱工作站中所建外标法计算样品中CO、CO2含量。

3讨论:

分析丙烯中微量CO、CO2含量时,常出现的异常现象有:各组分峰形不正

确;进样量不变时,峰高变小;不出峰;分析结果重复性差等。下面分别讨论产

生以上现象可能的原因,并提出解决方案。

3.1各组分峰形不正确:

可能的原因:1.镍转化炉有积碳会使阻力增大,催化剂活性变差,最终导致

峰形不好。

2.色谱柱饱和。

相应的解决方案:1.在390℃老化镍触媒8小时。如效果还不好就必须更换

镍触媒。

2.200℃下老化色谱柱,如果效果不好就更换色谱柱固定相。

3.2进样量不变时,峰高变小:

进标样甲烷,观察峰高变化:

1.甲烷峰高不变说明系统正常但镍触媒失效。

2.甲烷峰高变小说明系统有漏气。

相应的解决方

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