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门、桥式起重机维修

通用工艺

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一）起重机大修检验项目及其技术标准

为了提升起重机作业效率，延长服务期限。必需合理使用，按期维修。

1、大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设备部分。

起重机大修理项目及其技术标准（机械部分）

序号

零件

名称

大修理项目

技术标准

1

吊钩

1、拆卸检验吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑。

2、检验危险断面磨损情况。

3、吊钩试验

4、板钩检修

1、吊钩、横梁、滑轮轴不准有裂纹，螺纹部分不应松脱拔牙，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。

2、危险断面磨损超出原高度10%应作更换。

3、大修后，吊钩应做试验检验，以1.25倍额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超出钩口尺寸0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹。

4、板钩铆接后，板和板间隙，不应大于0.3mm。

2

抓斗

1、抓斗刃口间隙检验

2、抓斗张开后，斗口不平行度检验

3、斗口对称中心线和抓斗垂直中心偏差

1、抓斗闭合时，两水平刃口和垂直刃口错位差及斗口接触处间隙不得大于3mm，最大间隙处长度不应大于200mm。

2、斗口不平行度不得超出20mm。

3、斗口对称中心线和抓斗垂直中心线应在同一垂直平面内，其偏差不得超出20mm。

3

钢丝绳

1、断丝检验

2、径向磨损量

3、变形检验

4、钢丝绳润滑

1、1个捻距内断丝数超出钢丝绳总数10%应按标准报废。

2、钢丝径向磨损超出原直径40%，整根钢丝绳应报废。

3、钢丝绳直径缩细量至绳径70%，扭结，绳芯外露，断股者应报废换新钢丝绳。

4、润滑前先用钢丝刷、煤油等清洗，用钢丝绳麻芯脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基润滑脂(SYA1405-65)浸涂饱和为宜。

4

滑轮组

1、拆洗检修滑轮组，检验裂纹

2、滑轮槽检修

3、轴孔检验

4、装配

1、滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度小于5%，超出此值即应更换。

2、用样板检验滑轮槽形，径向磨损不应超出壁厚30%，不然应报废。不超出标准者能够补修。大修后用样板检验，其底部和侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线和滑轮中心线偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面偏差不应大于1mm

3、大修后，轴孔许可有不超出0.25cm2缺点，深度不应超出4mm

4、装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超出D‰。

D-滑轮名义直径。

序号

零件

名称

大修理项目

技术标准

5

卷筒

1、卷筒绳槽

2、卷筒表面

3、卷筒轴

4、装配和安装

1、绳槽磨损超出2mm应重新车制，大修后绳槽应达成图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度85%。

2、卷筒表面不应有裂纹，不应有显著失圆度，压板螺钉不应该松动。

3、卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达成图纸要求，磨损超出名义直径5%时，应更换新件。

4、卷筒轴中心线和小车架支承面要平行，其偏差不应大于1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差不应大于0.15mm。

6

车轮

1、车轮踏面磨损

2、两个相互匹配车轮直径偏差。

3、轮缘磨损和折断、变形

4、车轮裂纹

5、踏面椭圆度

6、车轮组装配

1、车轮踏面磨损量超出原厚度15%时应更换新件，没超出此值，可重新车制，热处理修复。车轮直径应在公差范围内，表面淬火硬度HB300-350，对车轮直径大于￠400mm淬火层厚应大于20mm；小于￠400mm时，淬火层厚不应小于15mm。

2、主动车轮直径偏差不应超出名义直径0.1%，从动车轮则不应超出0.2%；电动葫芦车轮直径偏差不应超出名义直径1%

3、轮缘磨损量达原厚50%或折断面积超出30mm2应报废，轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废

4、车轮发觉裂纹则应报废

5、车轮踏面椭圆度达1mm应报废

6、安装好车轮组件，应能手转动灵活，安装在同一平衡架上多个车轮应在同一垂直平面内，许可偏差为1mm。

7

车轮轴和轴承

1、轴颈检修

2、裂纹检修

3、滚动轴承检修

4、滑动轴承间隙检验

5、轴键间隙检验

1、轴径在大修后椭圆度，圆锥度不应大于0.03mm。

2、用磁力或超声波探伤器检验轴，轴上不得有裂纹，划伤深度不得超出0.03mm。

3、圆锥滚子轴承内外圈之间许可有0.03-0.18mm范围内轴向间隙，轴承压盖调整间隙应在0.5-1.5mm范围之内

4、轴和轴瓦许可间隙（mm）如表a

轴颈

主动轴间隙

从动轴间隙

20-40

0.6

1.2

40-90

0.8

1.6

5、轴和键径向许可间隙（mm）如表b

键槽和键侧向许可间隙(mm）如表c

轴径

侧向许可间隙

20-40

0.1-0.2

41-80

0.2-0.3

＞80

0.3-0.5

表b表c

轴径

径向许可间隙

20