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西门子：工业4.0时代的未来工厂

未来的工厂会是什么样的？让我们试着在脑中勾勒出这样的画面：工

厂里，人、机器和资源如同在社交网络里一样沟通协作。产品能理解制造

的细节以及自己将被如何使用。同时，它们能协助生产过程，回答诸如

我是什么时候被制造的“”、哪组参数应该被用来处理我“”、我应该被传送“

到哪”等问题。工厂拥有智能移动、智能物流和智能系统网络，从生产到

最后的产品回收服务，都能实时监控。可以说未来一切都是智能的。

这正是工业4.0所描绘的工业愿景。工业4.0概念由德国业界最早提

出，其源于2011年汉诺威工业博览会，最初的想法只是等媒介来提高德

国制造业水平。两年后的汉诺威工业博览会上，由产“官学”组成的德国工“

业4.0工作组”发表了题为《德国工业4.0战略计划实施建议》（《建议》），

称物联网和制造业服务化宣告着第四次工业革命到来。目前，西门子等领

先的制造企业正以信息物理融合系统（CPS）为框架，建立包含设备、仓

储系统和工业产品的全球性网络，业界将这一新的变革方向称之为工业

4.0。

西门子向智能化的转型

在工业4.0的愿景下，制造业将通过充分利用信息物理融合系统

（Cyber-PhysicalSystem）等手段，将制造业向数“字制造”转型。西门子

的数字化企业解决方案将现实和虚拟的生产世界相结合，着力推动制造业

未来的发展。其持续的创新能力、完整的产品线和丰富的行业知识，为

工业“4.0”的到来奠定了坚实基础。

位于德国安贝格的西门子电子制造工厂（以下简称安贝格工厂“”）就

是智能化未来工厂梦想实现的雏形，也是以德国学术界和产业界提出的工

业4.0概念为目标而打造的现代工厂。德国学术界和产业界在2013年提

出的工业4.0概念指以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产

方法，将制造业向智能化转型。

安贝格工厂拥有一套高度数字化的生产流程，生产的产品本身拥有

16亿个部件，且每年的衍生产品制造数量超过5万台。为能灵活实现小

批量、多批次的生产，西门子公司需要采购来自250家供应商的约1万种

原材料，并将它们制造成950种不同类型的产品。根据Gartner在2010

年的调查显示，安贝格工厂中每100万件产品中的残次品数量只有15

件，生产线的可靠性达到99%、可追溯性高达100%。

安贝格工厂的姊妹工厂——西门子工业自动化产品成都生产和研发基

地（SEWC）已经在成都落成。这家工厂以突出的数字化、自动化、绿色

化、虚拟化等特征定义了现代工业生产的可持续发展，是数字化“企业”中

的典范。正如西门子东北亚区工业业务领域总裁吴和乐博士（Dr.Marc

Wucherer）所说：作“为西门子工业自动化全球生产及研发体系中最新建

成的一座数字化‘企业’，SEWC将最先进的数字制造技术带到中国。”

如果说“，工业4.0时代的到来还要20年，那么，西门子目前已经到

达了工业‘3.X’。”这是西门子股份公司管理委员会成员、工业业务领域首

席执行官鲁思沃（SiegfriedRusswurm）的自我打分。

作为德国制造的优等“生”，西门子167年的发展史几乎可以被视为近

现代工业进程的一个缩影。从一个小作坊发展至今，西门子所缔造的超级

工业帝国已成为德国制造“”当仁不让的代名词。

从指针式电报机起家，到以信息技术为业务主动脉，西门子踩准了以

电力、信息化为标志的前两次工业革命的关键节点。基于信息物理融合系

统的工业4.0概念诞生之初，西门子再度嗅到了新一轮工业革命的气息。

瞄准物联网、云计算、大数据、工业以太网等技术，西门子集成了目前全

球最先进的生产管理系统，以及生产过程软件和硬件，如西门子制造执行

系统软件SimaticIT、西门子产品生命周期管理软件、工业工程设计软

件、全集成自动化、全集成驱动系统，等等。

身份代码背后的

“生产旅行”

工业4.0的内涵已远远超越机器的自动化，甚至数字制造本身。在工

业4.0时代，虚拟世界将与现