储罐换顶综合项目施工综合项目施工专项方案.docVIP

中华人民共和国石化股份有限公司安庆分公司

增设航煤生产设施Ⅰ标段

储罐502换顶改造方案

编制：

审核：

批准：

施工单位：中华人民共和国化学工程第十四建设有限公司

日期：6月6日

目录

TOC\o1-2\h\z\u第一章编制阐明 4

1.1编制根据 4

1.2工程概况 4

第二章储罐拆除及换顶 6

2.1施工程序 6

2.2 储罐拆除 6

第三章机具、人员筹划 8

3.1检测机具筹划 8

3.2人员筹划 8

3.3重要施工机具筹划 9

第四章HSE办法 10

4.1HSE方针和目的 10

4.2HSE组织构造 10

4.3不安全因素分析 11

4.4安全保障办法 11

第五章文明施工 14

5.1文明施工 14

5.2文明施工目的 14

5.3施工管理保障办法 14

5.4暂时用电安全管理保障办法 16

第六章特殊办法 18

6.1概述 18

6.2防雨、防风办法 18

6.3秋季施工办法 18

6.4雨季施工安全办法 19

第七章工作危害分析（JHA）登记表 20

编制阐明

1.1编制根据

中石化安庆分公司增设航煤生产设施基本设计资料

成品航煤罐V-501、502设备图13069B-00-B-2

《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《压力容器无损检测》JB/T4730-

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

1.2工程概况

1.2.1工程简介

1.2.1.1工程名称：中石化安庆分公司增设航煤生产设施

1.2.1.2工程地点：炼油老区储运部五罐区

1.2.2工程特点：新建罐位于炼油老区内，处在易燃易爆有毒有害区域内且附近为正在运营装置；安装工期紧，场地狭小，存在高空作业；新罐建于原V503/504基本上，需将原旧罐拆除后新建。

1.2.3重要安装工程量

1.2.3.1V-502工作量如下：

V-502罐原始参数分别为：拱顶，5000m3，储罐内径为22722mm，罐壁高度为13630mm，罐壁最大厚度为12mm，新增材料及工程量如下：

（1）5000m3铝制箱式组装内浮顶(舌型密封密封件材质：氟橡胶）1套，5000m3铝制箱式组装内浮顶(囊式密封密封件材质：氟橡胶）1套。

（2）带芯人孔DN600(GFEY-600)2套单重130kg。

（3）带芯人孔平台2个共重600kg。

（4）新增管口接管法兰补强圈共重300kg。

（5）由于这2台储罐是利旧储罐，改导致航煤原料油罐时需要彻底清罐，罐内（涉及罐底上表面、罐壁、罐顶内表面）喷砂除锈，除锈按GB/T8923.1-中Sa2.5级，内壁焊缝还须打磨光滑平整。其中V502更换顶部三带壁板及顶板。

（6）2台储罐内部除锈完毕后，按GB50393-《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》涂环氧类航煤专用导静电涂料，罐底上表面及第一带板涂层厚度为350μm,其他部位涂层厚度为250μm。

（7）增长DN100雷达液位计口，雷达液位计导波管材质为不锈钢。

（8）V-502罐顶部3带罐壁板、顶板更换，3带罐壁和罐顶厚度均为6mm。新增材料如下：3带罐壁和罐顶重39000kg，包边角钢和罐壁加强圈重kg，平台盘梯重kg，罐顶和罐壁开孔重500kg，以上材质均为Q235-B。新更换某些外防腐采用“环氧富锌底漆和聚氨脂面漆”各两遍，罐更新某些外表面积为730m2，平台涂防锈底漆和面漆各两遍。

储罐拆除及换顶

2.1施工程序

2.1.1V502换顶施工程序

罐顶板及罐顶部3带

罐顶板及罐顶部3带壁板拆除

V-502附属管线隔离，罐内清理

底板安装（依照设计规定）

底板制作及防腐

（依照设计规定）

罐内部解决

罐顶板及罐顶部3带板安装

罐内表面喷砂除锈

罐内壁焊缝打磨

罐内壁防腐

内浮顶安装

充水实验

顶板及罐顶部3带板制作

储罐拆除

2.2.1储罐拆除准备工作

（1）与储罐连接法兰螺栓已拆除。

（2）储罐附件已拆除，罐附件和仪表器件已拆除。

（3）储罐梯子平台栏杆已拆除。

2.2.2储罐拆