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工作环境控制程序

文件编号：

SX-QP-AD-03

文件版本：

A1

等级机密：

B级

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工作环境控制程序

文件类别：二级

文件编号：

版本：A0

制定日期：

制定

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核准

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1.0目的

给员工提供良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率，确保产品质量和员工身心健康。

2.0适用范围

适用于与本公司产品、服务和活动有关的所有现场（场所）。

3.0定义

3.1环境（environment）：组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人，以及它们之间的相互关系。

3.2工作环境：指对制造、产品和活动有影响的周围条件，包括人的因素和物的因素（厂房维护、灯光照明、噪声、

气味、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂区维护有关的安全隐患等）。

3.3整理：将工作场所中的物品区分为需要品与不需要品，对需要品加以妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3.4整顿：将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作整体性的规划，使物品随时保持在立即可取的状态。

3.5清扫：彻底将工作场所内看得见与看不见的工作环境处理干净，并且时刻保持工作场所的环境处于干净状态。

3.6清洁：维持清扫的成果，使所负责的工作区域维持干净、整洁的状态，设法消灭污染源。

3.7素养：通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促成全面管理水平的提升。

4.0权责

4.1各部门负责现场工作环境执行、维持、管理及异常情况的处理。

4.25S小组负责现场工作环境及工作场所（办公室）的检查和监督。

5.0程序

5.1工作环境规划/策划：

为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响，以提高公司生产、经营业绩，公

司对工作环境进行策划和规划。

5.2建筑基础设施验收要求：

新建基础建筑、设施必须获得相应机关验收并获得证明，如竣工验收报告、房产证明、租赁合同、环保验收（环保设施）、消防验收等。

5.3责任区域划分：

各部门根据其实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确负责人员，并赋予其职责和权限。

5.4组建5S检查小组：

由总经办、生产、品质、行政课组建5S检查小组。

5.5工作区域环境要求：

5.5.1通道的环境要求

5.5.1.1通道宽度要求

a.主通道为1.5–1.8m。

b.有推车通过的（副通道）为：1.2–1.5m。

c.仅供人通过的副通道为：0.8–1.2m。

5.5.1.2通道线要求：线宽为5cm，用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷。

5.5.1.3通道的其它要求：

a.在通道上不可停留和存放任何物品。

b.要时常保持通道地面干净，有油污时应及时清除。

5.5.2工作场所的环境要求：

5.5.2.1经常清理地面，使其清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍。

5.5.2.2工作场所内不可放置长期不使用的物料。

5.5.2.3零件、产品或材料不可直接置于地面上，并且应对其要有一定的标识。

5.5.2.4各工作场所应配置足够的灭火器或消防栓，灭火器、消防栓与公告栏前均不可有障碍物。

5.5.2.5现场车行道、人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。

5.5.2.6检测仪表、仪器应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。

5.5.2.7工位器具按规定位置摆放，不能超出规定的标准线。

5.5.2.8相关车间做好温湿度管控，对夏季会产生高温的车间要采取防暑降温措施。

5.5.2.9各主管根据车间的实际情况和相关要求给员工配备好合适的防护用品，并监督员工佩戴好。

5.5.2.10车间内严禁吸烟，不准随地吐痰，乱扔垃圾。

5.5.3工作区域的标识要求：

5.5.3.1区域线规定

a.合格区：绿色油漆或绿色胶带。

b.不合格区、可疑品区或警戒线：红色油漆或红色胶带。

c.作业区域、待检验区域、待作业品区域，定位线或通道线等：黄色、白色油漆或黄色、白色胶带。

5.5.4机器设备的环境要求：设备摆放须整齐、干净,不准放置与当前生产无关的物品。

5.5.5材料、物品及料架的环境要求:

5.5.5.1材料