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皮带输送机培训资料

一、结构：

驱动装置、张紧装置、输送带、机架装置（皮带机支架、托馄及支架）、控制及保护装

置（跑偏开关、速度开关、拉绳开关）、电控部分、张紧装置（有螺杆、小车、配重、液

压四种）及辅助装置（清扫器）等组成。输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散

碎物料或成件品。

驱动装置：电机、联轴器（柱销联轴器、十字滑块联轴器或液力偶合器）、减速机、逆

止器（制动器）、主动轮、从动轮、改向轮等组成。（电动滚筒：电动滚筒是将电机、减

速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒，其结构紧凑，外形尺寸小，适用于短距离及较小功率

的单机驱动带式输送机用，其功率范围在2.2~55KW之间）。

滚筒：传动、该向滚筒。

托混：槽形托混、平行托混、调心托馄、缓冲托馄、回程托馄、锥形混筒。

张紧装置：螺旋（丝杆）式、液压缸式、垂直（配重）式、小车式。

输送带：棉帆布、尼龙帆布、聚脂帆布和纲丝绳芯等

保护装置：测速器、逆止器、跑偏开关、拉绳开关、防堵开关。

清扫器：用于清扫输送带和滚筒上粘附物料。有空段清扫器（V型、一字型）、头部清

扫器（弹簧）。

皮带机的规格型号：用宽度BXmm表示；转速一般43.0m∕s.

二、工作原理：表述一：当驱动装置带动传动滚筒回转时，由于胶带通过拉紧装置张紧

在两滚筒之间，使传动滚筒与皮带间产生的摩擦力带动皮带运行，物料由进料口加到皮

带上,被运行的皮带带带下料口卸出；

表述二：以摩擦驱动输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。导

料槽将物料卸在输送带上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

常用于水平运输或倾斜运输；

表述三：皮带主动轮在电机的驱动下将皮带驱动，各种固体物料通过下料口落入皮带，

从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方

式运输物料的机械。

应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物

料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯

粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏

的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。它用于水平

运输或倾斜运输。

胶带输送机

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、胶带、上托辑、缓冲托辑、下料口、导料槽、改

向滚筒7、张紧装置8、尾架9、尾部清扫器10、下托辐I1

中间架12、头部清扫器13、头架14、传动滚筒15、头罩三、优

点：

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运行可靠；、动力消耗低、、输送线路灵活、适应性强。

四、开机顺序注意事项及运转前的检查

1开机顺序：输出前端设备按顺控先开；

2、停机顺序：先停板喂机，等物料送空后停定量给料机；

3、注意事项：a）将物料送空后再停机；b）启动时应将喂料量设定在最底；

4:a）；b）;c）

、运转前检查检查各处润滑油是否合适检查皮带附近有无异物检查皮带

清扫器刮板位置是否合适；d）检查皮带有无裂痕；e）检查传动机构是否正常。

5、检查减速机的油位，油质是否正常；

6、检查皮带内侧托馄及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料,应及时

清理；

7、确认清扫器是否调整到合适位置；

8、是否缺少托馄，托馄是否灵活；

9、皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象；

10、皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适；

11、拉绳开关是否灵活可用并复位；

12、检查地脚螺栓是否松动、脱落；13、各下料口挡板是否需要更换。

五、运转中注意事项:

1检查下料是否均匀，进、出料□是否积料，堵料、漏料、特别注意不应有金属异物卡

住进、出料口,防止损坏皮带；

2、检查减速机（电动滚筒）、液偶是否有渗油、漏油现象，对缺油的应及时补加，电