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络合铁法脱硫技术
1.引言
工业原料气和工业废气中HS能引发设备腐蚀和催化剂中毒,造成生产成本
2
增加和产品质量下降;如不经处理排放到大气中,会带来严重环境问题,直接威
胁人类生存和发展。研究开发HS高效脱除技术已成为世界各国关注热点。
2
2.1概述
在多种脱HS气体方法中,采取络合铁液相氧化法工业化装置越来越多。20
2
世纪60年代以来不停有专利公布,现在仍然是十分活跃研究方向。络合铁脱硫
技术是一个以铁为催化剂湿式氧化还原脱除硫化物方法，它特点是吸收剂无毒、
能一步将HS转变成元素S,HS脱除率可达99%以上。络合铁脱硫技术适适
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用于HS浓度较低或HS浓度较高但气体流量不大场所，HS含量过高或操作
222
压力大情况下可采取醇胺法+络合铁液相氧化法进行脱硫。在硫产量20td时,
该工艺设备投资和操作费用含有显著优势,更关键优点是该工艺在脱除硫化物
过程中,几乎不受气源中CO含量影响而能达成很高净化度。络合铁法处理HS
22
含量低气体还有其它显著优点:集脱硫和硫磺回收为一体,吸收和再生均可在常
温下进行;HS转化为硫氧化物副反应少。
2
2.2应用范围
络合铁脱硫工艺,可广泛应用于以下含硫气体脱硫:(1)多种含硫化氢废气。
(2)炼厂气、天然气。(3)胺法、低温甲醇洗、Selexol尾气和克劳斯尾气。(4)
煤气化装置及合成氨厂工艺气体。
2.3基础原理
络合铁法脱硫基础原理是,HS在碱性溶液中被Fe3+络合物Fe3+Ln氧化成
2
单质硫,而本身被HS还原成Fe2+Ln,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln,循环
2
使用,其反应为:
总反应是：
依据络合铁法反应原理，因为配体存在,不仅增加了铁离子溶解性,而且提升
了铁离子稳定性。
2.4模拟试验步骤图
模拟试验步骤见附图。从配气罐来试验气体,在常温下进入吸收塔(1)和脱硫
液逆流接触,脱除了硫化物净化气经冷却,分离夹带脱硫液,分析气体组成后放
空;吸收了硫化物富液,从吸收塔底部流出,进入再生塔(6),和空气并流接触
再生,将溶液中Fe2+转变成Fe3+,再生液经离心机(7)分离硫磺后进入溶液贮槽
(8),由贫液泵(4)加压打入吸收塔中循环吸收。
2.5国外发展进程
国外络合铁脱硫技术发展很快,多年来在改善溶剂配方,优化步骤及装置配置
方面做了大量工作,取得了显著进展。国外研究较多LO-CAT工艺是美国
WheelabratorCleanAirSystem,Inc.专利技术,用乙二胺四乙酸(EDTA)和多聚糖
复合成双组分络合剂,并加入ARI-301催化剂。依据酸性气体起源和净化要求
不一样,LO-CAT工艺有常规型、自循环型、水系催化剂和LO-CAT等不一样
步骤模式,含有气体净化度高、产品硫磺质量好、能耗低、应用范围广、操
作弹性大、易于操作和控制特点,在室温下操作,脱硫效率可高达99.99%,是现
在国外使用较多一个方法,有大约160个工厂使用该技术，其中有大约三分一用
在天然气（含伴生气）上。法国LeGazIntegralEnterprise开发了以EDTA为配
体专利技术Sulfint
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