企业安全标准化体系建立与保持.ppt

企业安全原则化管体系

的

建立与保持;一.企业安全健康管理长期有效机制——安全原则化管理体系的建立与保持

二.“建立与保持”的难点与重点;前言

为了贯彻贯彻《中华人民共和国安全生产法》及《国务院有关深入加强安全生产工作的决定》（国发[]2号），为了规范企业的安全生产活动，提高企业的整体安全水平，实现安全生产形势的主线好转，切实保护广大人民群众的生命和财产安全，国家安全生产监督管理总局制定了《危险化学品从业单位安全原则化通用规范》AQ3013－、《企业安全生产原则化基本规范》AQ9006－等“安全原则化原则”。目的是采用系统化的理念，实现安全管理的长期有效机制。

企业在建立了管理体系和有效运行，形成自评汇报；考核、评价；获得安全原则化企业称号。;一.“安全原则化”体系的建立与保持

（一）基本条件;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（二）体现形式;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;2.现实状况评估的措施、环节和实行规定

*危险、有害原因辨识、评价：推进筹划***

危险源分类

危险源辨识范围

危险源辨识措施

事故脆弱性分析

危险源辨识练习

风险评价及控制措施

整改、消除分析，总结;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立??保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（三）建立;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持;一.“安全原则化”管理体系的建立与保持

（四）保持（控制）;共同的运行模式：

都是采用P（计划）、D（实行）、C（检查）、

A（改善）动态循环的戴明管理模式

几种体系（规范）的要素：

1.OHSMS——17个要素

2.EMS——17个要素

3.HSE——10个要素

4.《企业安全生产原则化基本规范》AQ9006—

。13个一级要素和42个二级要素;二、建立、保持安全管理体系的

难点与重点;难点2：

不少企业缺乏安全管理专业人才，短期内主

要推进人员的能力很难到达规定；（于是只能

嫁接文献，抄袭他人的危险、有害原因辨识资

料，以致体系文献脱离本单位实际，谈不上实

效）。;难点3：

缺乏交流、宣传、培训，不是全员参与，

许多人不理解安全管理的规定和与自身的关

系。更不理解“安全原则化”和“职业健康安全

管理体系”。;难点4：

不符合企业发展变化，缺乏动态的、系统

化认识和机制。;重点1：

全员安全意识的提高是主线。;重点2：

领导是关键；;重点3：

保证资源投入，选派优秀人才是实现安全

原则化管理的基本条件；;重点4：

完整、合格的体系文献、记录是安全原则

化管理的根据；

;重点5：

适应企业发展变化，动态的、系统化认识

和改善的机制是实现安全生产原则化管理的

主线标志。;建立、保持安全管理体系的几种“关”：;三.建立、保持安全管理体系的

几种应重视的问题;2.“全面”——全方位管理：

☉干部、骨干、员工；

☉内部、有关方、顾客；

☉产品、“人、机、料、法、环”……;3.“全过程”——全过程控制：

☉从培训开始，到“初始评价”，到文献

编写，到每一种过程运行、控制，到内部

审核，一直到管理评审。一环不脱、反复

多次;领导决策——一切关键在领导

☉与否真下决心？

☉为何下决心？

☉决心落在实处！

☉能级，责任制——分级管理，分线负责；;遵遵法律法规（积极）

☉学法；——建立制度、获取渠道、最新

☉遵法；——普及教育

☉执法；——干部在企业的“双重身分”;动态管理：

☉危险、有害原因/环境原因辨识过程

是动态的；

☉