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微肋表面强化液氮温区冷凝传热特性的数值模拟研究汇报人：2024-01-262023REPORTING

引言微肋表面强化液氮温区冷凝传热理论微肋表面结构设计与优化数值模拟结果与讨论微肋表面强化液氮温区冷凝传热性能评价结论与展望目录CATALOGUE2023

PART01引言2023REPORTING

冷凝传热在能源、化工、制冷等领域广泛应用，提高冷凝传热效率对于节能减排具有重要意义。微肋表面作为一种强化传热技术，在常规温区已经得到了广泛应用，但在液氮温区的应用尚待深入研究。液氮温区冷凝传热特性的研究对于低温制冷技术的发展具有重要推动作用，有助于提高制冷效率和降低能耗。研究背景和意义

123国内外学者在常规温区对微肋表面的强化传热特性进行了大量研究，但在液氮温区的研究相对较少。目前，关于微肋表面在液氮温区的冷凝传热特性尚未形成统一的认识，需要进一步深入研究。随着计算机技术的发展，数值模拟方法已经成为研究冷凝传热特性的重要手段，具有成本低、周期短、可重复性高等优点。国内外研究现状及发展趋势

研究目的：通过数值模拟方法，深入研究微肋表面在液氮温区的冷凝传热特性，揭示其强化传热的机理，为低温制冷技术的发展提供理论支持。研究内容建立微肋表面在液氮温区的冷凝传热数学模型，并进行数值求解。分析微肋表面结构参数（如肋高、肋间距、肋形状等）对冷凝传热特性的影响规律。探讨不同工况条件（如冷却剂流量、进口温度、压力等）下微肋表面的冷凝传热性能。通过与实验结果进行对比验证，评估数值模拟方法的准确性和可靠性。研究目的和内容

PART02微肋表面强化液氮温区冷凝传热理论2023REPORTING

温度差驱动冷凝传热是由蒸汽与冷却壁面之间的温度差驱动的，温度差越大，传热速率越高。潜热释放冷凝过程中，蒸汽释放潜热并转化为液体，潜热的释放对传热过程具有重要影响。表面张力与润湿角液滴在冷凝表面的形成和分布受表面张力和润湿角的影响，进而影响传热效果。冷凝传热基本原理

增加传热面积微肋结构增加了冷凝表面的有效传热面积，提高了传热效率。促进液膜流动微肋结构能够引导冷凝液膜流动，减少液膜厚度，降低热阻。强化表面润湿性微肋表面的特殊润湿性能够改善液滴的分布和脱落，提高传热性能。微肋表面强化传热机制

数值模拟方法及模型计算流体动力学（CFD）模拟利用CFD方法对冷凝传热过程进行数值模拟，可以详细分析流场、温度场和传热特性。相变模型采用合适的相变模型来描述蒸汽冷凝过程中的相变现象，如Lee模型等。表面张力与润湿模型引入表面张力和润湿模型来考虑液滴在微肋表面的形成和动态行为。网格划分与求解策略针对微肋表面的复杂结构，进行合理的网格划分，并采用适当的求解策略来保证模拟的准确性和效率。

PART03微肋表面结构设计与优化2023REPORTING

通过引入微肋结构，增加冷凝传热面积，提高传热效率。设计理念采用CAD等设计软件，构建不同形状、尺寸和排列方式的微肋表面模型。设计方法包括微肋高度、宽度、间距等，这些参数将直接影响传热性能。设计参数微肋表面结构设计

微肋高度适当增加微肋高度可以提高传热面积，但过高可能导致流动阻力增大。微肋宽度宽度增加有助于提高传热效率，但过宽可能降低流动性能。微肋间距间距过小可能导致流动受阻，间距过大则可能降低传热效率。结构参数对传热性能的影响

优化目标以提高传热效率为主要目标，同时考虑流动阻力和加工成本等因素。优化方法采用数值模拟方法，对不同结构参数进行组合优化，寻找最佳设计方案。改进方案针对优化结果，提出改进方案，如调整微肋形状、引入复合结构等，以进一步提高传热性能。结构优化及改进方案030201

PART04数值模拟结果与讨论2023REPORTING

温度分布与热流密度分布展示了冷凝过程中温度分布与热流密度分布的模拟结果，揭示了微肋表面对温度场和热流场的影响。液膜流动与传热特性通过模拟液膜在微肋表面的流动过程，揭示了液膜流动对冷凝传热特性的影响机制。微肋表面结构对冷凝传热系数的影响通过数值模拟，得到了不同微肋高度、间距和形状对冷凝传热系数的影响规律。模拟结果展示

01分析了微肋高度、间距和形状等结构参数对冷凝传热性能的影响，并讨论了其优化设计的可能性。微肋结构参数对冷凝传热性能的影响02讨论了微肋表面对温度梯度和热阻的影响，揭示了强化传热的物理机制。温度梯度与热阻分析03深入探讨了液膜流动与传热之间的耦合效应，以及微肋结构对这种耦合效应的影响。液膜流动与传热耦合效应结果分析与讨论

与实验结果的对比验证探讨了数值模拟在微肋表面强化液氮温区冷凝传热工程设计中的应用前景，以及需要进一步解决的问题和挑战。数值模拟在工程设计中的应用前景将数值模拟结果与已有的实验数据进行了对比，验证了模拟方法的准确性和可靠性。模拟结果与实验数据的对比分析了数值模拟与实验结果之