碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的导电性研究.pptxVIP

碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的导电性研究汇报人：2024-01-10BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA

目录CONTENTS引言碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的制备导电性能测试与分析力学性能评估与讨论热稳定性及耐候性评价结论与展望

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01引言

03碳纤维聚丙烯夹芯注射制品结合了碳纤维增强聚合物基复合材料和导电性能的优势，具有潜在的应用前景。01碳纤维增强聚合物基复合材料具有轻质、高强度、高模量等优异性能，在航空航天、汽车、体育器材等领域得到广泛应用。02导电性能需求随着电子电器、电磁屏蔽等领域的发展，对材料导电性能的要求越来越高。研究背景和意义

国内外研究现状目前，国内外学者对碳纤维增强聚合物基复合材料的导电性能进行了一定研究，但关于碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的导电性研究相对较少。发展趋势随着碳纤维增强聚合物基复合材料的应用领域不断拓展，对其导电性能的研究将更加深入。未来，碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的导电性研究将成为热点领域之一。国内外研究现状及发展趋势

本研究旨在探究碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的导电性能及其影响因素，为其在电子电器、电磁屏蔽等领域的应用提供理论支持。研究目的首先，制备不同碳纤维含量和种类的碳纤维聚丙烯夹芯注射制品；其次，通过四探针法等方法测试其导电性能；最后，分析碳纤维含量、种类以及制品结构等因素对导电性能的影响规律。研究内容研究目的和内容

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02碳纤维聚丙烯夹芯注射制品的制备

选用高强度、高模量的碳纤维，如PAN基碳纤维，具有优异的力学性能和导电性能。碳纤维选择聚丙烯选择预处理选用高纯度、低熔点的聚丙烯树脂，以确保与碳纤维的良好相容性和加工流动性。对碳纤维进行表面处理和尺寸筛选，以去除杂质、提高纤维分散性和制品性能稳定性。030201原材料选择与预处理

注射成型工艺参数优化温度控制合理设置料筒温度、喷嘴温度和模具温度，以确保聚丙烯充分熔融、碳纤维均匀分散，并减少制品内应力。压力控制优化注射压力、保压压力和背压，以确保制品的致密性、尺寸精度和力学性能。时间控制控制注射时间、保压时间和冷却时间，以确保制品充分固化、减少翘曲变形。

通过显微镜、扫描电子显微镜等手段观察制品的微观结构，如纤维分布、界面结合等。结构观察进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，以评估制品的强度、韧性和耐冲击性。力学性能测试利用四探针法、电阻率测试等方法评估制品的导电性能，并分析其与纤维含量、分布等因素的关系。导电性能测试制品结构与性能表征

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03导电性能测试与分析

采用四探针法测量样品的电阻率，具有操作简便、精度高等优点。四探针法通过测量霍尔电压推算样品的载流子类型和浓度，进而计算电阻率。霍尔效应法在一定电压下测量样品的电流，通过欧姆定律计算电阻，适用于低阻样品。伏安法导电性能测试方法

碳纤维分散性良好的分散性有利于提高碳纤维与聚丙烯基体的界面结合，从而提高导电性能。碳纤维含量碳纤维含量越高，制品的导电性能越好，但过高的含量可能导致加工困难。注射成型工艺参数注射温度、压力、速度等工艺参数对制品的导电性能有一定影响。导电性能影响因素分析

界面效应碳纤维与聚丙烯基体的界面结合状态对导电性能有显著影响，良好的界面结合有利于提高导电性能。渗流理论当碳纤维含量达到某一临界值时，制品的导电性能发生突变，符合渗流理论。导电通路形成碳纤维在聚丙烯基体中相互搭接形成导电通路，是制品导电的主要原因。导电机制探讨

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04力学性能评估与讨论

通过拉伸试验机对碳纤维聚丙烯夹芯注射制品进行拉伸，记录其应力-应变曲线，评估其拉伸强度和断裂伸长率。拉伸试验采用压缩试验机对制品进行压缩，观察其压缩变形行为，计算压缩强度和压缩模量。压缩试验利用弯曲试验机对制品进行三点弯曲试验，测量其弯曲强度和弯曲模量。弯曲试验力学性能试验方法

123碳纤维的加入显著提高了聚丙烯的拉伸强度和断裂伸长率，表明碳纤维在聚丙烯基体中起到了有效的增强作用。拉伸性能碳纤维聚丙烯夹芯注射制品在压缩过程中表现出良好的抗压性能，碳纤维的加入提高了制品的压缩强度和压缩模量。压缩性能碳纤维的加入使聚丙烯的弯曲强度和弯曲模量得到显著提高，说明碳纤维对聚丙烯的弯曲性能也有明显的增强效果。弯曲性能力学性能结果分析

碳纤维在聚丙烯基体中的均匀分布和良好取向有助于形成连续的导电通路，从而提高制品的导电性能。导电通路形成制品的力学性能如拉伸、压缩和弯曲性能的提高有助于保持导电通路的稳定性和连续性，进而对导电性能产生积极影