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探究新建燃机电厂检修维护模式

1概述

近几年，电力事业高速发展，新建电厂如雨后春笋般投产。截至2015年末，

全国装机容量达到150828万千瓦。新建机组投产后，如何选择好合适的检修维

护模式，将直接影响设备管理水平和机组的安全经济运行。

2检修维护的主要发展模式和方式

2.1主要发展模式

2.1.1计划检修：制订PM基准开展对设备进行检查、修理和维护，防患与

未然；存在“欠维修”“过维修”，关键两字“防”和修“”。

2.1.2生产检修：形成以“生产”为中心，提出故障检修，预防检修和改进性

检修等方式进行统一综合管理，有了以修“”和“防”到“管”的转变。

2.1.3旧TPM（全员生产维护）：以“四大标准”为基准，以八定“”为过程，

以“五层防护”为全员，形成科学、有序和周密的设备管理体系。这种设备管理方

式理论先进、制度科学，设备健康水平提高明显，其缺点是过渡预防，检修评估、

降低检修成本思想不突出。

2.1.4新TPM（全员生产管理）：维护和检修理念是以管理为核心，对设备

进行分类，对风险性高的设备进行设备状态评估（RCM、RBM），提高设备可靠

性、降低故障率，延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本。

2.1.5现代TPM：理论上有质的飞跃，不局限字面的理解、设备管理、企业

内部，最终目的是“改善管理”，实现“企业环境得到改善、设备性能得到优化、

人员素质得到提升，企业效益得到发展”。

2.2主要发展方式

2.2.1定期检修：以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计

规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

适合于已知设备磨损、老化等规律的设备及难以随时停机进行检修的设备，如汽

轮机、发电机等重要设备的检修。

2.2.2状态检修：根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备

的状态，在故障发生前进行检修的方式。适合于辅助设备，如泵、风机等的检修。

2.2.3故障检修：是设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。适用

于故障后果轻微，检修费用、频度不高的设备，如一些有备用的小的泵、马达等。

2.2.4改进性检修：对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平

和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，

并结合检修过程实施的检修方式。

3点检定修的发展

提到维护和检修，就必须对点检定修加以了解，这是我国发电企业为加强现

代化管理理念所推广的重要检修管理模式，是非常科学和严密的设备状态监测与

监控管理体系，其理论得到实践认证，相关电力行业点检定修的导则、标准、管

理制度已经形成和颁布实施，各大发电集团已经完成从试点到全面普及，新建电

厂基本都推广采取点检定修管理模式。点检定修在我国电力企业的主要发展历程

如下：

第一，点检定修发展始源于美国，日本引进后结合自身国情，总结出一种全

员、全过程对设备进行综合管理的设备检修管理体制（TPM），日本设备工程学

会于1971年提倡在全日本推行。20世纪80年代后期，宝钢从新日铁引进以预

防为主的设备维修管理方式，结合宝钢的实际情况和安全“、顺行、持续”的生产

目标，建立了具有宝钢特色的设备维修管理模式——点检定修制全员生产维护

（TPM），国内称之为“点检定修”。

第二，20世纪90年代初期，电力部开始加强发电企业现代化管理理念；20

世纪90年代后期，华东区域内电厂开始学习宝钢自备电厂引进点检定修。

第三，2002年12月，我国电力体制改革加快了“点检定修”的推广应用；2003

年，中国大唐集团运行管理采用集控运“行和全能值班员，检修管理采用点检定

修；中国电力投资集团公司检修管理采用“三制一化创全优”管理模式；2004年6

月1日，国家发展和改革委员会发布《火力发电企业点检定修管理导则》。

第四，2006～2008年，中国华电集团公司、中国大唐集团公司、中国国电

集团公司和中国华能集团公司先后推行点检定修，其相关配套的一些标准、制度、

导则相应颁布和实施。

第五，五大集团以外的发电公司，如国华电力、京能、浙能、粤电、江西投