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氮气罐施工方案2016.7.11

山东球墨铸管有限公司350m3高炉煤气

干法除尘及3*24万脉冲布袋除尘器工程

卧式筒形氮气罐安装方案

编制人：

审核人：

三冶北方建筑安装总公司

编制日期：2016年7月11日

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、卧式氮气罐安装方法

4、质量控制

5、安全生产保证措施

6、 现场文明施工、减少扰民噪音、降低环境污染的措施

7、劳动力安排计划

验内容如下

1）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号，并检查包装箱状况；

2）对设备、零部件的外观质量进行检查，并核对数量；

3）提交签字齐全的设备开箱检查记录；

4）开箱后的零部件要妥善保管，暂不安装的设备应恢复包装；

1.15.设备的油漆、包装、运输按《压力容器油漆、包装、运输》（JB2536-80）规定执行。设备吊装按《化工工程建设起重施工方案》（HGJ201-83规定执行；设备的绝热和防腐分别按《绝热工程施工及验收技术方案》（HGJ215-80）和《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收方案》（HGJ22-83）的规定执行。

2、基础复测

?1）.安装施工前，设备基础（包括其他预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书，测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应建筑物的轴线。

2）.设备安装单位认为必要时，可按以下规定对基础进行检察：

3）、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

4）、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表1规定；

基础尺寸允许偏差表一

序号

检查内容

允许偏差(mm)

1

基础坐标位置(纵横轴线)

±20

2

基础各不同平面的标高

-+200

3

基础上平面外型尺寸

±20

凸台上平面外型尺寸

-20

凹穴尺寸

+20

4

基础上平面的水平段

每米

5

全长

10

5

竖向偏差

每米

5

全长

20

6

预留地脚螺栓孔

中心位置

±20

深度

-0

孔壁的铅垂度(全深)

10

中心位置

±5

5.）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。

6）.?基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。

7).为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5毫米。

8).设计图样上注明有特殊要求的基础，应按其要求执行。

9).基础与设备之间的绝热，应按技术文件或相应规定执行。

10）.保证基础面光洁、无杂物；

11）.核实后，标注明显标识线位置；

3、吊装就位

1）吊运罐体用25t汽车吊将罐体整体吊起平放在离基础最近位置，设备下用枕木垫牢固，以防滚动。在罐体上方平台挂2台3t链式起重机，垂直提起，在用1台2t起重机，水平方向牵引至基础上平面；

2）缓慢放在预先基础上铺设好的垫板组上，落实；

4、找正、找平

1）根据罐体的重量和螺栓大小计算后按规范选取垫铁。

2）垫铁应光滑平整，无飞边和毛刺。

3）同台罐体的垫铁尺寸要统一。

4）斜垫铁要成对使用，斜度1/20—1/10。

5）垫铁应均匀的布置在地脚螺栓的两侧和其他受力集中处。

6）相邻两组垫铁间距500mm左右，层数不超过4层，高度30—70mm。

7）罐体找平找正后，垫铁组要露出罐体底座10—30mm.

8）用0.5kg手锤进行检查，应无松动现象。

9）垫铁与罐体底座和垫铁层件用0.05mm塞尺检查。进入长度不得超过垫铁长（宽）度的1/3.

10）垫铁层间要点焊固定。

4、安装记录

1）罐体安装调整完毕后，立即做好?设备安装记录?，如实填写真实数据。并经检查监督单位验收签证。

2）设备的所有预留孔，均加盲板进行封闭。

5.验收

附图：

四、质量控制

初步拟定安装方案

选择合理安装方法

准备作人员、机具

设备进场、确认，与相关人员进行开箱验收、检测

对照图纸、随机文件，确认、合适设备质量情况

妥善保管、摆放、安置罐体及设备

做好登记核查记录

审核B专人监督、保管

编制焊接方案A

下达安装方案

技术交流

基础复查控制B注：A责任工程师

吊装就位控制CB质量保证工师

找平、找正控制B