综合罐区试车方案.doc

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综合罐区单机试车施工方案

山西省工业设备安装有限公司三分公司

西山煤气化项目部

2023.5.14

目录

一、编制依据……………………TOC\o1-2\h\z\u

二、领导组织机构………………

三、工程概况……………………

四、单机试车条件及准备工作…………………

五、单机试运转所需机具、材料一览表………

六、单机试运转中重点检查项目………………

七、劳动力计划…………………

八、设备试车安全措施…………

九、应急预案……………………

十、试车组织、参与试车的人员以及试车时间安排…………

十一、各种试车所需表格………

一、编制依据

1.1机泵随机资料《屏蔽电泵安装使用维护说明书》、《IH型单级单吸化工离心泵说明书》、《SLZA系列石油化工流程泵使用说明书》、《FY型液下泵使用说明书》

1.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2023

1.3《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2023

二、领导组织机构

总指挥:张达

总指挥:张达

副指挥:董佳

管道负责人:董佳

设备负责人:常崇帅

电气负责人:杨东

仪表负责人:张虎

安全负责人:白云峰

后勤负责人:白云峰

材料负责人:吴江

三、工程概况

该系统共有:11台设备。

其设备型号及试车规定:

设备位号

设备名称

单位

数量

扬程(米)

流量

(m33/h)

额定电压

(V)

转速

(r/mim)

功率(KW)

振幅极限值μm

轴承温度极限值

试车时间h

J17601

硫酸泵

1

65

30

380

2900

30

50

70

0.5

J17602

碱液泵

1

65

30

380

2900

22

50

70

0.5

J17603

焦油洗油泵

1

65

30

380

2900

22

50

70

0.5

J17604A、B

粗苯泵

2

56

30

380

2900

11

50

70

0.5

J17605A、B

焦油泵

2

56

30

380

2900

11

50

70

0.5

J17606

地下放空槽液下泵

1

46

30

380

2900

11

50

70

0.5

J17607

洗油卸车槽液下泵

1

30

30

380

2900

7.5

50

70

0.5

J17608

卸酸槽液下泵

1

32

30

380

2900

18.5

50

70

0.5

J17609

卸碱槽液下泵

1

32

30

380

2900

15

50

70

0.5

四、单机试车条件及准备工作

1、试运转方案编制完毕且经有关部门人员审核批准,并进行了全面的技术交底和安全交底。

2、设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作已所有结束并有齐全的安装记录。

3、地脚螺栓已紧固完毕,二次灌浆已达成设计强度,抹面工作已结束。

4、润滑、液压、冷却、水、气、电气和仪表等系统,应符合系统单独调试和主机联合调试的规定。

5、试运转前应先对控制回路进行检查,是否已相应。

6、试运转前应对电机接地、设备外观是否完好进行检查,确认无误后方可试车。

7、试运转用润滑油(脂)按技术文献规定的规定已加入完毕。

8、试车系统的管道、进设备的管段已冲洗干净,润滑系统。泵密封系统检查合格,油管路畅通。

9、试运转用临时管、盲板已加设完毕。

10、保温及防腐等工作已结束。

11、各种产品合格证及施工记录、资料齐全。

12、试运转现场,应备有必要的消防设施和防护用品,机器上不利于安全操作的外露转动部位已装设安全罩。

13、带负荷试车时所用的介质为清水。

(一)电机单试

1.单试电机时需拆开联轴器。

2.根据接线示意图检查电机、启动器和控制连接部分。

3.盘车主电机数转,检查有无卡阻、碰撞现象。

4.确认正常后点动电机3~5秒,检查电机转向是否对的,起动声音、振动是否正常,有无冲击、碰撞现象。

5.确认点动正常后,正式起动电动机连续运转0.5小时,检查如下内容:

5.1测定启动时间,启动电流和启动电压降。

5.2检查电机运营是否正常。

5.3检查电机轴承温度。

5.4测定电机振动,检查电机轴向窜动情况。

5.5测定电机空载时的电流、功率,各测点数据每10分钟记录一次。

6.电机单试后,带负荷试车前应先盘车2转以后,方可带负荷试车。

(二)屏蔽电泵单机试运转:

其操作顺序如下:

A.打开吸入侧的阀门。

B.关闭排出侧的阀门。

C.逆向循环管路的阀门打开。

D.接通电源。

E稍微打开排出侧的阀门。

F观测排出侧的压力。

G.观测TRG表指示(大连帝国转动监测仪)

T

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