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第三章炉渣与脱硫

一、炉渣概述

（一）炉渣的来源及主要成分：

1、炉渣的来源：

矿石中的脉石：SiO AlO

2 2 3

燃料中的灰分：SiO AlO

2 2 3

熔剂中的氧化物：CaO MgO

被侵蚀的炉衬：AlO

2 3

2、炉渣的主要成分：SiO AlO CaO MgO

2 2 3

用特殊矿石冶炼时，炉渣中还会含有CaF

2

炉渣中总含有少量的FeO:0.5%(二)炉渣碱度：

TiO

2

BbO MnO等氧化物。

碱度：炉渣中的碱性氧化物和酸性氧化物的比值。

1、二元碱度：

R=CaO/SiO

2 2

一般为1.0-1.2之间

2、三元碱度：

R=（CaO+MgO）/SiO 一般为1.3左右

3 2

3、四元碱度：

R=（CaO+MgO）/（SiO+AlO）

4 2 2 3

（三）炉渣的作用

1、炉渣具有熔点低，比重小，不熔于铁的特点，使渣铁分离，得到纯净的生铁。

2、去除生铁中的硫，并有利于选择或抑制SiMn的还原，起控制生铁成分的作用。

3、炉渣的生成形成了高炉内的软熔带和滴落还，影响煤气流分布及炉料的下降。

4、炉渣附在炉墙上，形成渣皮，起保护炉衬的作用。

（四）酸性炉渣和碱性炉渣炉渣中主要氧化物有：

KO、NaO、BaO、PbO、CaO、MgO、MnO、ZnO、FeO、CaF

2 2 2

FeO 、AlO TiO、SiO、PO

2 3 2 3、 2 2 2 5

其中：CaF以前为碱性氧化物

2

FeO 、AlO 为中性氧化物

2 3 2 3

TiO

2

、SiO、PO

2 2 5

为酸性氧化物

碱性炉渣：以碱性氧化物为主的炉渣。酸性炉渣：以酸性氧化物为主的炉渣。按成渣过程分:

初渣：开始形成的炉渣。终渣：最后排出炉外的渣。

中间渣：化学成分和物理性质处于不断变化过程中的炉渣。二、炉渣性能

（一）炉渣的熔化性：表示炉渣熔化的难易程度。炉渣熔化性常用熔化温度和熔化性温度来表示。

1、熔化温度：（1）定义：指过热的液体炉渣开始凝固的温度或炉渣加热时

固体完全消失的温度。

熔化温度是炉渣熔化性的标志之一

①熔化温度高，表示炉渣难熔。

②熔化温度低，表示炉渣易熔。

熔化温度只表明炉渣加热固体完全消失的温度。不等于炉渣自由流动和温度。

2、熔化性温度：

定义：炉渣熔化后能自由流动的温度。

短渣：能在很窄的温度范围内，由自由流动变为凝固的炉渣。

长渣：粘度随温度缓慢变化，无明显转折点的炉渣。

熔化性温度说明了某温度下炉渣能否自由流动。

（二）炉渣粘度：

1、定义;指流动速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。粘度越大，流动性越差。

单位：Pa·S（帕·秒）过去用P（泊）1Pa·S=10P2、温度对炉渣粘度的影响：

炉渣的粘度随温度升高都是降低的，流动性变好。

短渣在高于熔化性温度后，粘度比较低，以后变化不大。

长渣在高于熔化性温度后，粘度仍随温度的升高而降低。

3、炉渣粘度对高炉冶炼的影响

粘度大小影响成渣带以下料柱的透气性。

粘度影响炉渣的脱硫能力。

炉渣粘度影响炉前放渣操作。

炉渣粘度影响高炉寿命。

（三）炉渣的稳定性

1、定义：是指炉渣的化学成分和温度变化时，炉渣的粘度和熔化性温度能否保持稳定，即对炉渣物理性能影响和程度。

2、分类：炉渣稳定性分为热稳定性和化学稳定性。

（四）影响炉渣粘度的因素

1、温度：温度是影响炉渣粘度的主要因素，炉渣粘度随温度的升高而降低。

2、化学成人的影响

炉渣碱度的影响（二元）

CaO/SiO=0.8-1.2之间时炉渣粘度最低。

2

MgO的影响

①在一定范围内随着MgO的增加，粘度下降。

②MgO对改善炉渣的稳定性有非常大的作用。

③炉渣中MgO含量在6-8%比较合适。

AlO

2 3

的影响

①CaO/SiO

2

=1和MgO含量不变时随AlO

2 3

的增加粘度增加。

Al2O3＞10%时，炉渣的熔化性温度和粘度升高。

②AlO

2 3

可改善炉渣的稳定性。

FeO的影响

①FeO能显著降低炉渣粘度

②FeO过多，会造成初渣和中间渣的不稳定性。

MnO的影响

MnO能显著降低炉渣的熔化性温度和粘度，改善炉渣的流动力性。炉渣中加入2-3%的MnO，就可显著降低炉渣的粘度。

CaS的影响

CaS在渣中小于7%时能降低炉渣的粘度。

在碱性渣中增加CaS数量，可降低炉渣粘度。在酸性渣中增加CaS数量，会提高炉渣粘度。

CaF

2

的影响

CaF

2

可显著降低炉渣的熔化温度和粘度，对炉渣有强烈的稀释作用。

TiO

2

的影响

碱度一定时，炉渣的熔化性温度随TiO

2

的增加而升高，粘度随TiO

2

的增