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水泥搅拌桩施工组织设计
一、编制依据
1.哈尔滨至大连铁路客运专线(沈阳至哈尔滨段)招标文献及施工图;
2.新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定,铁建设[2023]47号
3.客运专线无碴轨道铁路设计指南,铁建设函[2023]754
4.客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准,铁建设[2023]160号
5.客运专线铁路路基工程施工技术指南(TZ212-2023)
6.客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定,铁建设[2023]89号
7.《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2023)
8.客运专线无渣轨道铁路工程施工质量验收暂行标准,铁建设[2023]85号
9.《混凝土泵送施工技术规程》《JGJ/T10-95》
10.《铁路工程施工安全技术规程》(上下两册)(TB10401-2023);
11.《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2023);
二、工程概况
1、工程地质
该区地层重要为第四系全新统冲积、残积粉质黏土层,厚1~5m,坚硬—硬塑,局部软塑。中更新统黏质黄土厚1~20m,硬塑,粉质黏土呈层状分布于黏质黄土层下部,厚度2~6m。底部为白垩系泥岩夹砂岩,风化层厚10~30m。沿线存在季节性冻害问题,白垩系泥岩及泥岩夹砂岩、抗风化能力差,强度低、易崩解、属及软岩,具膨胀性。沿线出露的第四系中更新统黏质黄土、全新统残积粉质黏土都具有亲水性黏土矿物,具弱-中档膨胀性。粉质黏土:呈层状分布于地表,黄褐色,土质较均匀,硬塑,Ⅱ级普通土,σ0=150Kpa;泥岩夹砂岩:泥岩为主夹有薄层砂岩,Ⅲ级硬土,σ0300kPa,泥岩具弱膨胀性,弱风化,Ⅳ级岩石,σ0=400kPa。
2、设计说明
管段水泥搅拌桩总共9段,总长,起止里程分别为DK608+860~DK609+040,DK610+640~DK610+855.35,DK611+840~DK612+087.90,DK614+330~DK614+450,DK615+000~DK615+435,DK615+435~DK615+485.6,DK618+400~DK618+650,DK619+923.5~DK619+974,DK619+974~DK620+220,施工总长度为1795m,水泥搅拌桩软基解决共379161延米,桩径0.5m,间距0.8~1.0m,单桩桩长1~7m。
列表如下:
序号
起止里程
长度(m)
1
DK608+860~DK609+040
180
2
,DK610+640~DK610+855.35
215.35
3
DK611+840~DK612+087.90
247.9
4
DK614+330~DK614+450
120
5
DK615+000~DK615+435
435
6
DK615+435~DK615+485.6
50.6
7
DK618+400~DK618+650
250
8
DK619+923.5~DK619+974
50.5
9
DK619+974~DK620+220
246
合计
1795
三、工期安排
计划开工日期
计划竣工日期
1、施工准备
2、施工时间
四、施工方案和施工方法
1、施工方案
1.1施工准备
(1)为了拟定水泥搅拌桩施工时的喷粉(浆)量、搅拌头的旋转速度、提高速度等施工参数,对DK619+923~DK620+220段进行水泥搅拌桩试桩,为以后水泥搅拌桩大面积施工提供技术参数和指导施工。
(2)施工现场应予平整,必须清除地上和地下一切障碍物,明浜、暗塘及场地低洼时向应抽水和清淤,分层夯实时应回填粘性土料,不得回填杂填土或生活垃圾。开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。
(3)配套机械
①中心管喷浆方式搅拌机配套机械
灰浆拌制机:一般用两台轮流供料。
集料斗、灰浆泵:出口由压力胶管与输浆管相连。
电磁流量计。
②电气控制柜。
③叶片喷浆方式搅拌机配套机械
④灰浆计量配料装置
涉及灰浆拌制机2台、集料斗、灰浆泵。
(4)搅拌桩施工前,现场取原状土,在室内选出最佳水泥用量,先通过试桩,拟定喷粉(浆)量、搅拌头的旋转速度、提高速度等施工参数。
(5)施工前施工场地做好临时排水设施。
1.2施工方法
A.浆体喷射搅拌桩采用搅拌桩机施工,配备起吊设备、制浆设备、泵送浆液设备等;
B.粉体喷射搅拌桩采用粉喷桩机,将水泥加入灰罐内,通过空压机用一定的压力压入送灰管,通过搅拌头的喷嘴喷入土层,在土中形成一个加固料和土体的混合体。
C.搅拌桩桩径为0.5m,桩间距0.8~1.0m,加固深度不大于7m,桩体水泥掺入量不小于15%,并在施工中按照设计规定考虑地下水对水泥混凝土的腐蚀性。严格按照设计
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