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一、置换说明
甲醇合成氮气置换方案
甲醇合成装置置换方案分两部分,第一部分是合成塔未进原料气的氮气置换,第二部分是合成塔正常生产停车后的氮气置换。
1、第一部分(初次使用时的氮气置换)
目的:防止设备的氧化锈蚀,触媒受潮。
使用介质:99.9%的纯氮气。
置换方法:系统保压,多点多次排放。
置换标准:各排放口气体中O2含量<0.5%为合格。2、第二部分:(停车后的氮气置换)
目的:A:防止触媒氧化,产生高温而损坏触媒。B:防止空气漏入形成混合性爆炸气体。
使用介质:99.9%的纯氮气。
置换方法:系统压力降至0.5MPa时,充氮气置换,保持系统压力
MPa以上,各点多次排放。
2各排放口气体中CO+CO2含量<0.5%,H
2
含量<1%。
二、准备工作:
1、通知化验室配备分析人员,分析仪器及使用溶液。
2、操作人员对现场各阀门进行确认,确保阀门处于正确位置。
三、置换步骤:(开车前的置换)
1、阀门确认:
处于开位的阀门:
HIC-1201调节阀及前后截止阀,旁路阀。
TV-1203调节阀及前后截止阀,旁路阀。PG-1211-150管线上的截止阀,旁路阀。LV-1208调节阀及前后截止阀,旁路阀。PV-1206调节阀的前后截止阀。
FV-1204调节阀的前后截止阀。L1202A/B L1203A/B出入口截止阀。
LV-1205A/B调节阀及前后截止阀和旁路阀。LV-1206调节阀的前后截止阀。
PV-1217调节阀的前后截止阀。FIQ-1207的前后截止阀和旁路阀。
处于关位的阀门:
PG-1201-500管线上的截止阀。
PA-1201-50管线上止逆阀后的截止阀。N-1201-100管线上止逆阀后的截止阀。PG-1212-150管线上的截止阀。
PG-1214-50配氢管线上的5个截止阀及止逆阀后的截止阀。
PG-1215-15管线上的取样总阀。
VG-1219-150管线上的两道截止阀。
WME-1202/1205-50管线上的截止阀。
N-1202-50管线至L1202A/B,L1203A/B的四个截止阀。LS-1202-50管线至L1202A/B,L1203A/B的四个截止阀。ME-1202-150管线上的截止阀。
LV-1206调节阀及旁路阀。
PV-1206调节阀及旁路阀。PV-1217调节阀及旁路阀。
PG-1208-500管线上的截止阀。
FG-1201-100管线上的截止阀。
FG-1202-150管线上截止阀,旁路阀。
VG-1203-100管线上的截止阀。
ME-1208-150管线上的截止阀。
ME-1215-50管线上FIQ-1207的前截止阀,旁路阀。
ME-1216-50管线上的两道截止阀。
J1201A/B的出口阀。
各换热器、塔、槽、过滤器、分离器的排气阀,导淋阀,取样阀。
置换步骤:
A:关闭各放空阀、导淋阀、排气阀、取样阀、切断阀。
B:开N-1201-100 管线上的两道截止阀,向合成系统充压,压力维持在
0.5MPa以上。
C:间断打开VG-1219-150管线上的截止阀及PV-1206调节阀进行置换。D:打开VG-1203-100管线上的截止阀并间断打开PV-1217、LV-1206调节阀进行置换。E:打开各排气阀、导淋阀、取样阀进行放空置换,反复多次,系统压力维持在0.5MPa。
D:联系化验室对各排放点进行取样分析,当O2<0.5%为合格。
E:置换合格后,系统保压0.5MPa,防止空气漏入。
四:停车后的氮气置换步骤:
合成停车分短期停车、长期停车和紧急停车,短期、紧急停车系统要保温、保压。长期停车时,原则上要保温保压,如果系统压力维持不住或者有检修项目,则必须充氮气置换并保压。具体步骤如下:
1、当系统压力降至0.5MPa时,系统排尽甲醇分离器(F1202),闪蒸槽
(F1203)洗醇塔(E1201)液位,排尽后关闭。
2、确认各阀门的位置(阀门位置与原始开车氮气置换阀门位置相同)。
3、开N-1201-100/N-1202-50管线上的截止阀向系统充氮气。
24、间断打开VG-1219-150管线上的截止阀及PV-1206调节阀进行置换。然后打开VG-1203-100管线上的截止阀并间断打开PV-1217、LV-1206调节阀进行置换。
2
25、各排放点气体中CO+CO
2
含量<0.5%,H
含量<1%时,关闭PV-1206
调节阀及截止阀和VG-1204-150管线上的两道截止阀,系统保压0.5MPa以
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