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混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1)
4、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》(JGJ/T219)
二、水泥砂浆垫块
水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜。选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸),将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。
用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝。
不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用。
不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下,间距不大于1m,可适当加密。
三、马凳
形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
(4)钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上;
特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。
1)搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜。
2)受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,II、III级钢筋可不做。
3)直径不大于12mm的受压I级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合规范及设计规定,受力钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。
5)受接焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范及设计的规定。
(5)柱子箍筋接无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
(6)绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案。
五、成品、半成品保护措施
(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。
(2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
(3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
(4)成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。
(5)楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,走浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。
(6)绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。
(7)装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
(8)浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复。
现浇板厚度控制专项措施
一、保证负弯矩钢筋的位置
1、现浇楼板,钢筋绑扎数量较多,因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度,保证现浇楼板的有效截面就尤为重要,针对这种情况我们制定了以下监控措施:
2、利用水泥砂浆垫块,保证钢筋的保护层,用于保护层的垫块长、宽各为30mm,根据所应用部位的不同厚度各不相同,每平方米垫块数量不少于4块。
3、楼板钢筋采取现场制作绑扎,在绑扎前应在模板上量、画出距离符号,以利于钢筋位置正确,负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求,其位置固定应有措施(采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等),单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点,必须全部绑扎,双向受力钢筋应全部绑扎。为确保钢筋位置符合设计要求,严防上层钢筋位移,上层钢筋设有90度弯钩,弯钩不得抵触模板,其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度;砼浇筑时,应配备责任心较强的钢筋工跟班作业,随时对位移钢筋进行整理。
4、为保证负弯距钢筋的位置,上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑,间距为每平方米至少设四个,普通的做法是使用钢筋制成的马凳,但是马凳使用时容易在模板上滑动,不能有效地对钢筋进行保护,并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层,拆除模板后在该部位容易锈蚀,造成抹灰后表面上出现绣迹,而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象,且起到与马凳一样的效果。垫块的使用方法同铁马凳,每平方米为四块,在模板上呈梅花形布置。
5、底层钢筋,其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求,强度不低于砼设计强度;施工及检查人员进行检查时,可使用钢筋制作的操作平台进行检查。为了防止施工过程中人为踩踏钢筋,引起钢筋变形,在混凝土施工
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