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甘电投张掖发电公司300MW锅炉培训教材

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第三篇 锅炉本体设备

第一章 锅炉本体

第一节 锅炉本体及构架

WGZ1025/17.5-8型锅炉为亚临界参数自然循环锅炉，炉本体采用单炉膛л型布置，一次中间再热，燃用烟煤，制粉系统为双进双出冷一次风正压直吹式送粉，四角切圆燃烧方式，并采用可摆动直流式燃烧器，平衡通风，微正压气力除灰，固态排渣，全钢架悬吊，紧身封闭结构。

本体布置如图1-1。炉顶大板梁标高73.0m，汽包中心线标高65.5m,炉膛四周布置了膜式水冷壁，为了防止发生膜态沸腾，在冷灰斗以上，折焰角以下采用了内螺纹管，在水冷壁两侧标高18.4m～30.8m处布置了传统的二次大风箱，以满足各角燃烧器的均匀配风。锅炉构架总宽度34.4m,总深度43.96m。炉膛截面为14212×14212mm,正方形，配有正四角切向燃烧器，为炉膛四周热负荷均匀提供了良好的条件。炉膛净高54.5m(水冷壁下联箱中心线至顶棚中心线)，炉膛截面积202m2，炉膛容积8944.36m3(包括后屏及冷灰斗容积)。上排一次风喷口中心线至屏底边距离为17.02m。下排一次风喷口中心线至灰斗拐角为4.15m。B-MCR工况下，炉膛截面热负荷为3.84MW/m2，容积热负荷为86.74KW/m3，炉膛出口烟气温度为1010℃。

燃烧器为四组直流水平浓淡摆动式燃烧器，引进美国Alstom－CE公司的技术设计，采用大风箱、大切角、摆动燃烧器，每台燃烧器配有15个喷口，其中9个二次风喷口和6个

一次风喷口。每台燃烧器分为上、下两组，上组为2-2-1-2-1-2-1-2型，下组为2-1-2-1-2-1-2型，每组分别由单独的气动执行机构驱动，除A层燃烧器和上层燃烬风外其余喷口均可在±30°范围内摆动，以达到调节汽温的目的。

每台锅炉配备12只自动点火油枪，高能点火器，单只油枪出力为1.7t/h，采用简单机械雾化，油压2.5～3.0Mpa，总出力20.4t/h，可满足锅炉30%B-MCR工况要求。油枪及点火器均采用挠性结构，可随燃烧器喷口上、下摆动，全部采用气动进退装置。另外，在最下层一次风喷口设有4台DLZ-200型等离子燃烧器，以实现锅炉无油启动及稳燃。

在炉膛上部布置有分割屏受热面，在分隔屏之后折焰角上方，分别布置有后屏过热器和屏式再热器，后屏过热器底部炉膛A、B侧标高47.4m处各装有一只炉膛烟温探针，水平烟道内布置有高温再热器和高温过热器，为防止积灰，水平烟道底部在中部向前后方倾斜。水冷壁均匀的划分为28个循环回路，以确保管内的水流分配和受热合理及沿炉膛宽度均匀产汽，沿汽包全长的水位均衡。

炉膛采用全焊接的膜式水冷壁，以保证炉膛的严密性，鳍片宽度能适应变压运行工况。尾部受热面的重量通过省煤器中间联箱引出悬吊管来承载。省煤器通过机械夹持件吊挂在省煤器中间联箱上。两台三分仓转子回转式空气预热器放置在竖井下方10.53m标高的板梁上。

锅炉尾部烟道由竖井前墙、侧墙、后墙及顶棚管组成。尾部竖井标高48.904m以上布置了立式低温过热器，在标高48.47m以下，40.3m以上布置了三级卧式低温过热器。两级省煤器布置在竖井标高35.6m至39.1m之间，省煤器入口联箱在尾部竖井标高32.26m处，在炉外与给水管道连接。尾部竖井烟道下集箱在标高32.86m处。

水冷壁下集箱中心线标高6.5m,在炉膛冷灰斗下方装有一台刮板式捞渣机。

锅炉受热面主要包括水冷壁，分割屏过热器，后屏过热器，高温过热器，低温过热器，壁式再热器，屏式再热器,高温再热器，省煤器，空气预热器和暖风器等。从传热学的角度可以把上述受热面分为辐射式受热面，半辐射式受热面和对流受热面三种，其中水冷壁、分割屏过热器为辐射式受热面；后屏过热器，壁式再热器，属半辐射式受热面，其余均属对流

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