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棒材打捆机使用说明书

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KYSA型捆扎机

（机械部分）

使用说明书

北京康瑞普冶金设备厂

2012年2月

KYSA型捆扎机使用说明书目录

概述………2

主要技术参数………2

设备结构说明………3

设备工作过程………4

设备安装及调整……5

设备的维护与保养…………………10

备件及易损件明细表………………10

随机附图明细表……14

槽轨迹再次穿入扭结头，钢丝端头停在夹紧钳处。送丝长度由编码器设定，送丝到位后执行下一个动作，夹钳1将捆扎钢丝丝头夹紧。

当被捆钢材输出到打捆位置时，总控制室发出信号，本机接到信号后开始工作。

——液压缸动作将机头降至捆扎位，接近开关发出信号停止；

——夹钳1、夹钳2将捆扎钢丝夹紧；

——护板打开、液压马达（送丝马达）工作，使其送丝轮反转，钢丝将被捆物抽紧；

——液压马达（扭结马达）扭结装置将钢丝两端头扭结在一起，同时切断钢丝，夹钳1、夹钳2松开，扭结呈辫状。扭结数由编码器设定；

——扭结复位；

——液压缸动作，将捆扎机头升至原始位置；

此时，本设备向总控制室发出信号，料移出辊道同时，再次送丝到位，等待捆扎信号，准备下次捆扎。

设备安装及调试

因本设备出厂前已进行了初步调试，各功能指标均达到设计要

求，非专业人员不得随意拆卸零部件，以免影响安装期间的调试工作。4.1安装前准备工作

安装前清点另部件，随机件，清洗污垢。

检查基础、基础强度、基础表面、构件、基础各部尺寸、几何精度、标高等均应保证设计要求。

4.2安装的步骤与要求

按要求将设备吊装到初始位置，将底座与地面把合固定。检查底座轨面与车轮踏面接触情况，四个车轮均应与轨面保持良好接触，受力均匀。

固定电源线，并按要求接通电源。

将储丝架安装在指定位置。

设备安装精度应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》。

4.3调试

调试前的准备工作

仔细清洗油箱，将经过过滤的液压油注入油箱，油面应达到最高油标线。

按润滑要求对设备进行润滑。

检查各接近开关元件及机构的安装、工作位置是否合格。

接通电源。

启动液压泵，调整系统压力。系统压力高压为12MPa，低压为8MPa。

4.4机旁手动调试

按钮说明

按钮

操作

动作

紧急停止

按一下

液压站电机和加热器不能启动。

右旋解锁

液压站电机和加热器允许启动。

液压启动

指示灯灭时按下

液压启动灯亮，液压站油泵电机和冷却风机启动。

液压启动灯闪，表示有故障存在，电机不能启动。

指示灯亮时按下

液压启动灯灭，液压站油泵电机和冷却风机停止。

远控自动

按一下

远控自动灯亮，可在控制室进行操作。

本地自动

按一下

本地自动灯亮，可在本机进行自动工作。

本地手动

按一下

本地手动灯亮，可在本机进行手动工作。

自动捆扎

按一下

自动捆扎灯亮，开始捆扎。完成整套捆扎工作后，自动捆扎灯灭，捆扎结束。

加热启动

油温低时按一下

加热启动灯亮，油箱的加热器开始加热。

油温高或按急停

加热启动灯灭，加热器停止加热。

手动操作方式如下所示。

按钮

操作

动作

送丝

按一下

开始送丝

松手

停止送丝

夹紧1

按一下

夹紧1缸动作，夹紧丝头

再按一下或扭结时

夹紧1松开

下降

按下

机头下降

抬手或下降到捆扎位

停止下降

抽丝

按下

开始抽丝，并且护板打开

松手

停止抽丝

夹紧2

按一下

夹紧2缸动作，夹紧另一丝头

再按一下或扭结时

夹紧2松开

扭结

按一下

完成扭结

上升

按下

机头上升

松手或上升到位

停止上升

结复

按一下

扭结头复位

护板

按一下

护板合上

再按一下

护板打开

压轮压丝

按下

压丝轮合上

压轮松丝

按下

压丝轮松开

接通电源，PC机；

启动液压泵；

将操作钮扳至本地手动位置，则手动工作灯亮；

调节高低压溢流阀；

高压溢流阀，使压力表指针为12MPa，

低压溢流阀，使压力表指针为8MPa。

穿丝；

把捆扎用钢丝经储线架装置上的导轮穿入捆扎机上。按动“压轮松丝”钮，松开压住送丝盘的压丝轮，将其钢丝穿入，然后按动“压轮压丝”钮，压丝轮把钢丝压在送丝盘上。检查钢丝是否放在送丝盘轨道内。

点动“送丝”钮送丝，按下“送丝”钮即送丝，松手停止送丝；

按动“夹紧1”钮，夹紧1缸动作，夹紧丝头；

按动“下降”钮，机头下降至捆轧位；

按动“抽丝”钮，开始抽丝，并且护板打开；

按动“夹紧2”钮，夹紧2缸动作，夹紧丝头