化工设备管道施工方案.doc

目录

TOC\o2-3\h\z\u\t标题1,11编制说明 1

2编制依据 1

3工程概况 1

4施工准备 1

4.1施工技术准备 1

4.2施工现场准备 2

5施工方法 3

5.1材料检查 4

5.2管道预制 6

5.3管道下料 7

5.4支、吊架预制作 8

5.5管道安装 8

5.6焊接与检查 13

6质量控制 16

7安全、环保、健康（HSE）管理规定 17

8劳动力组织 18

9施工机具、检测仪器 18

10管道试压 20

11管道吹扫 21

1编制说明

年产7200t/a4-溴-3-甲基苯甲醚、900t/a三溴苯及30000t/a次氯酸钠项目（一期工程）由山东鲁新设计工程有限公司设计，工艺管道由山东益通安装有限公司组织施工。本工程管道数量大，管道延长米约850米。管道介质为工艺液体、水、蒸汽、氮气、压缩空气等。该工程现场狭窄，交叉作业较多，材质种类较多，施工条件困难，质量规定高。为保证安装质量和工程进度，特编制此方案。

2编制依据

山东鲁新设计工程有限公司设计的本工程各工号施工图纸；

GB50235-2023《工业金属管道施工规范》；

GB50252-2023《工业安装工程施工质量验收评估统一标准》；

GB50184-2023《工业金属管道工程质量验收规范》；

GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》；

SH/T3501-2023《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》；

SHJ509-88《石油化工工程焊接工艺评估》；

SH/T3517-2023《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》；

SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》；

SH3518-2023《阀门检查与管理规程》；

SYJ4020-1989《埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范》；

山东益通安装有限公司编制的本工程《施工组织设计》。

3工程概况

该工程现场作业面积小，管道须在预制场内预制，预制完毕后运送至安装现场且需制作安装临时操作平台进行安装。

4施工准备

4.1施工技术准备

施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。施工人员应认真熟悉图纸和相应的规范标准，有关人员应参与建设单位组织的设计交底和图纸会审，施工方案已经审批，并组织进行技术交底和技术培训已完毕。

质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。

已建构筑物等与本工程衔接的平面位置和标高，施工前必须校核。

与管道有关的土建工程已经检查合格，满足安装规定，并已办理交接手续。

管道施工图纸已按施工需要进行了预解决，焊口标记明确，探伤比例已拟定。

施工执行标准、规范和验评标准已经拟定。技术人员应向参与施工的有关人员进行技术交底。

针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定，焊工已经资格考试，组织焊工进行适当性练习。

工程材料的检查、实验工作完毕，并已作好相应材质的标记。施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。对管道组成件及管道支承件进行检查，合格者应具有质量证明书。

施工记录和质量评估登记表格齐全。

4.2施工现场准备

施工现场在施工前应达成三通(道路通、通电、通水)一平(场地平整)。

应按施工平而布置图堆放材料、摆放施工机具，合理布置管道预制、临时设施等场地。

施工边界线以外30m范围内的易燃(闪点低于或等于45℃)物品己经清除或者已经采用防明

施工现场搭设管道预制用钢管平台，各单位工号分别搭设50㎡钢管平台两个，在管道安装工程结束后拆除。

管道施工正值雨季，现场应做好防风、防雨准备，搭设防风棚等保护措施。

5施工方法

做领料计划材料验收

做领料计划

材料验收

理化检查

图纸会审

图纸会审

领料计划表

提报材料

材料保管、发放

合格证

检查报告

会审记录

开工报告

施工方案

现场材料管理

材料出库检查

焊接

组对检查

焊材烘干、发放、回收

记录

阀门试压

安装

下料、预制

标志转移

清洗、除锈

焊缝热解决

焊缝检查

焊缝返修

无损检测

焊接记录

检测报告

温度曲线记录

返修报告

三查四定

压力实验

试压报告

防腐绝热工程

系统联试

吹洗

交工资料

竣工

安全阀调校

弹簧架调校

其他技术规定

5.1材料检查

5.1.1一般规定

管道组成件的制造单位，应经省级以上质量技术监督行政部门安全注册。取得安全注册证书的制造单位，应在产品上标注安全标记。

管道组成件和焊接材料必须具有制造单位的质量证明书，无质量证明书的产品不得使用。

管道组成件在使用前，若对质量证明书中的特性数据有异议时，应进行必要的无损检测、化学分析和力学性能实验