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目 录
实验一刀具认识及刀具角度三维测量… 1
实验二车床及滚齿机传动分析… 7
实验项目(一)CA6140型车床传动系统剖析… 7
实验项目(二)Y3150E滚齿机调整实验… 10
实验三加工误差综合分析… 16
实验四组合夹具设计性实验… 20
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实验一、刀具认识及刀具角度三维测量
一、实验目的
熟悉外圆车刀刀头部分的构造,掌握刀具参考系及参考平面的确定方法;
了解万能角度尺的结构,并掌握其使用方法;
一般了解生产中常用各种金属切削刀具的形状、结构、切削加工原理及用途。
二、实验设备
外圆车刀、外圆车刀模型、万能角度尺;生产中常用的各种金属切削刀具实物。三、实验原理及方法
㈠一般了解生产中常用各种金属切削刀具
由实验指导教师向学生展示生产中常用各种金属切削刀具,并讲授刀具的形状、结构、切削加工原理及用途。
外圆车刀几何角度的测量
测量原理
根据刀具几何角度的定义利用量具进行测量。
测量方法
将量具的测量平面置于刀具代测角度所在的平面上,调整量具的测量边,使其与相应平面重合,读数即可。(用万能角度尺测量外圆车刀的具体方法见附录二)
四、实验步骤
实验准备(预习)
复习有关刀具参考系、参考平面的知识:掌握刀具角度的标注方法;熟悉刀
具基本角度(γ、α、λ、κ、κ
’)的定义;阅读本实验指导书,重点了解
0 0 s r r
万能角度尺的使用方法及刀具角度的测量方法。
实验
①测量刀具角度并作记录; ②认真考察各种常用金属切削刀具的外形、刀具结构和切削原理,了解各类刀具的生产用途。
完成实验报告五、思考题
1、主剖面参考系中,参考平面:基面、切削平面和主剖面的定义是什么?
2、车刀的刃倾角在哪个参考平面中测量?刃倾角在切削中起什么作用?
3、车刀的前刀面的型面有哪几种?各起何种作用?
4、拉刀的刀齿结构有何特点?粗切齿、过渡齿、精切齿和校正齿各起何作用?
附录一 万能角度尺的使用方法
万能角度尺是在实际生产中常用的角度测量量具,其测量范围0~320°,测量精度为2′。它由基尺、直尺、直角尺及夹持件组成,见图1-2所示。在基尺上,游尺可绕原点转动。游尺上的“0”线所对主尺上的刻度,就是基面与测量边之间的夹角。读数方法与游标卡尺相似。
可用万能角度尺反面的调整旋钮调整测量边的位置,使基面、测量边与被测面(或线)重合,拧紧锁紧螺钉,便可读取被测面(或线)之间的角度。
基尺与附件可组装成多种形式,用以测量不同范围内的角度,见图1-3所
示。
附录二 外圆车刀基本角度的测量方法
为了便于同学们能直观理解和操作方便,我们选用的外圆车刀的各个刀面均由平面组成,因此各切削刃均为直线,切削刃上各点的刀具角度均相同。
(一)前角γ
0
的测量
选择刀具的主剖面为测量平面,测出刀具底面与前刀面的夹角φ(如图1
1
-4所示),由于底面与基面平行,所以γ=φ。注意判断前角的正负。
0 1
(二)后角α
(二)后角α0的测量
选择刀具的主剖面为测量平面,测出刀具底面与前刀面的夹角φ(如图
2
-5所示),由于底面与切削平面垂直,所以α=φ-90°。
0 2
(三)刃倾角λs的测量
选择刀具的切削平面为测量平面,测出刀具底面与主切削刃的夹角φ(如
3
图1-6所示),由于底面与基面平行,所以λ=φ。注意判断刃倾角的正负。
s 3
(四)主偏角κr的测量
选择刀具的基面为测量平面,测出刀杆侧面与主切削刃的夹角φ(如图1
4
-7所示),由于刀杆侧面与刀杆中心平行,刀具在安装时刀杆中心与进给方向
是垂直的,所以κ=φ-90°。
r 4
(五)副偏角κr’的测量
选择刀具的基面为测量平面,测出刀杆侧面与副切削刃的夹角φ
(如图1
5
-8所示),κ’=φ-90°。
r 5
实验二、车床及滚齿机传动分析
实验项目(一)CA6140型车床传动系统剖析一、实验目的
掌握主运动传动链传动路线及其功能;
掌握进给运动传动链传动路线及其功能;
了解离合器M1~M8的结构与功能,重点是M1、M6、M7;
了解卸荷机构、基本组、增倍机构、互锁机构的结构与功能。二、实验设备与用具
CA6140型车床 1台
CA6140型车床教学模型 1台
CA6140型车床挂图 1套三、实验内容
(一)主运动传动链
主电机→皮带副→主轴箱轴I
轴I与从动轮之间有一个卸荷机构,其通过滚动轴承与轴承套筒安装在箱体上,以增强轴I的抗弯强度,传递扭矩负荷。
双向多片式摩擦离合器M1具有使主轴正转、反转、停止及过载保护等四个功能,通过现场演示,介绍M1结构以及操作手柄控
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