QBT 3688-1999 贴标机行业标准.docxVIP

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中华人民共和国专业标准

贴标机

ZBY99035—1990

1主题内容与适用范围

本标准规定了贴标机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于直通式和回转式，以粘合剂将标签粘贴在包装容器上的贴标机(以下简称“产品”)。

2引用标准

GB/T3768噪声源声功率级的测定简易法

GB4544啤酒瓶

GB7718食品标签通用标准

JB/T8产品标牌

JB/T2759机电产品包装通用技术条件

QB/T659葡萄酒瓶

QB/T943汽水瓶

3产品分类

产品的型式分为直通式贴标机和回转式贴标机两种。

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2材料应有质量合格证明书，否则制造厂应进行检验，合格的才能使用。严禁使用牌号不明，未经检验部门检验合格的各种材料。

外协件、外购件应有质量合格证明书，或经厂检验部门检验合格后方可装配。

4.2工作条件

4.2.1包装容器

使用的包装容器应符合GB4544、QB/T943、QB/T659的规定。或使用能适合该产品运行要求，

具有相应质量标准的其他各种材质及各种形状的包装容器。

4.2.2标签

使用的标签应符合GB7718的规定。

4.2.2.1标纸的质量

a.身标，每平方米面积的质量为70～90g;

b.颈标，每平方米面积的质量为65～80g。

4.2.2.2标纸的强度

a.抗拉强度，在15mm宽的纸带上，其抗拉强度为24N;

b.湿强度，约为干抗拉强度的30%。

中华人民共和国轻工业部1990-02-07批准1990-07-01实施

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4.2.2.3标纸的纤维方向应与瓶的轴线方向垂直。

纸标背面湿水后正确卷曲方向的要求如图示。

标纸的形

状及正确

的纤维方

向

身标

颈标

正面

正面

正面

正面

正面正面

正面

正面

标纸湿水

后的正确

卷曲方向

4.2.3粘合剂

贴标机用于进行贴标的粘合剂，应采用化学浆糊和干酪素胶、淀粉浆糊或加入其他助粘剂的浆糊，其性能要稳定、无毒性、无腐蚀性，且具有良好的粘性。粘合剂不因在高速循环运动中降低其性能。在

回用旧瓶清洗中，标纸易于清除脱落。

4.2.4使用的电源电压为380V±10%,频率为50Hz。

4.3使用性能

4.3.1产品应达到公称生产能力的100%。

4.3.2包装容器的损坏率≤0.1%。

4.3.3贴标签的贴标率≥90%。

4.3.4贴标签的正标率≥85%。并符合下列要求：

a.双标：上、下标的中心线和瓶子中线对中度偏差≤3mm;

b.单标：标签的中线与瓶子中线对中度偏差≤2.5mm。

4.3.5标签损耗率：双标≤5%;单标≤3.5%。

4.3.6产品在正常空运行时，噪声不得高于声压级85dB(A)。

4.4安全要求

4.4.1产品应设有安全防护装置。

4.4.2产品应设有联锁机构。

a.当没有需要贴标签的包装容器时，自动停止取标；

b.当包装容器掉落或卡住时，机器应停止工作。

4.4.3产品的气路系统、管路附件和阀门等，应进行通气试验，气路应畅通无泄漏现象，调压阀应灵敏

准确。

4.4.4产品应调速灵活可靠，电机和电气控制装置无异常现象，电线应布置在不受热和湿气损害的

地方。

4.5产品可靠性指标

4.5.1首次大修期3000h。

4.5.2整机使用寿命15000h。

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4.6在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下，产品自发货之日起18个月内，或用户自安装之日起

12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换零件。

5试验方法

5.1包装容器损坏率测定

在产品经调试连续正常运行后进行，抽样分二次进行，每次抽样500瓶，测定该段时间内所损坏的

包装容器数，包装容器损坏率按式(1)计算：

(1)

式中：L——包装容器损坏率，%;

m二次抽样共损坏的包装容器数，瓶。

5.2贴标签的贴标率测定

产品经调试连续正常运行后进行，抽样分二次进行，每次连续抽样100瓶，分别测定没有贴上标签

的包装容器数。贴标签的贴标率按式(2)计算：

(2)

式中：q——贴