搅拌摩擦焊近20年研究与发展情况概述.pptxVIP

搅拌摩擦焊近20年研究与发展情况概述汇报人：2024-01-20

目录CONTENTS搅拌摩擦焊基本原理与特点近20年国内外研究进展搅拌摩擦焊设备与技术发展搅拌摩擦焊在不同领域应用面临挑战与未来发展趋势

01搅拌摩擦焊基本原理与特点

搅拌摩擦焊（FrictionStirWelding,FSW）是一种固态连接技术，通过高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生热量，使材料达到热塑性状态，并在搅拌头的移动下实现材料的混合与连接。定义在搅拌摩擦焊过程中，高速旋转的搅拌头扎入对接工件的接缝处，通过搅拌头与工件的摩擦产生热量，使搅拌头周围的材料达到热塑性状态。随着搅拌头的移动，热塑性材料在搅拌头后方冷却凝固，形成致密的焊缝。工作原理搅拌摩擦焊定义及工作原理

搅拌摩擦焊技术特点01优点02焊接过程中无需填充材料，可节约材料成本。焊接接头质量高，焊缝组织细密，力学性能优良。03

搅拌摩擦焊技术特点焊接变形小，残余应力低，有利于保证工件的精度和稳定性。可实现异种材料间的连接，扩大了焊接技术的应用范围。拌摩擦焊技术特点缺点对工件装配精度要求较高，需要精确控制对接间隙。搅拌头的磨损较快，需要定期更换，增加了维护成本。对于某些高硬度、高脆性材料，搅拌摩擦焊的应用受到一定限制。

适用范围搅拌摩擦焊适用于铝合金、镁合金、钛合金等轻合金材料的连接，也可用于部分钢铁材料的焊接。在航空航天、汽车制造、轨道交通等领域得到了广泛应用。局限性对于高熔点、高热导率、高硬度等材料（如陶瓷、复合材料等），搅拌摩擦焊的应用受到较大限制。此外，对于复杂形状和大型工件的焊接，搅拌摩擦焊技术也面临一定的挑战。适用范围与局限性

02近20年国内外研究进展

搅拌摩擦焊工艺研究国内学者在搅拌摩擦焊工艺方面进行了深入研究，包括焊接参数优化、接头组织与性能控制等，取得了一系列重要成果。新材料搅拌摩擦焊研究针对铝合金、钛合金、钢等新材料，国内学者开展了大量搅拌摩擦焊研究工作，成功实现了多种新材料的优质高效连接。搅拌摩擦焊设备研发国内在搅拌摩擦焊设备研发方面取得了显著进展，开发出多种型号、规格的搅拌摩擦焊机，满足了不同领域的应用需求。国内研究现状及成果

国外学者在搅拌摩擦焊基础理论研究方面较为深入，包括焊接过程中的材料流动、接头形成机制等，为搅拌摩擦焊技术的发展提供了理论支撑。搅拌摩擦焊基础理论研究国外在搅拌摩擦焊工艺与装备创新方面取得了重要突破，如开发出自适应控制、机器人化等先进技术，提高了焊接质量和效率。搅拌摩擦焊工艺与装备创新国外学者积极拓展搅拌摩擦焊的应用领域，如在航空航天、汽车制造等领域实现了广泛应用，推动了相关产业的发展。搅拌摩擦焊应用拓展国外研究现状及成果

研究重点差异国内研究重点偏向于工艺优化和新材料应用，而国外则更注重基础理论研究和工艺装备创新。研究成果差异国内在搅拌摩擦焊工艺和新材料应用方面取得了显著成果，但基础理论研究和高端装备研发相对滞后；国外则在基础理论研究和高端装备研发方面具有较大优势。发展趋势差异随着国内制造业的转型升级，未来国内搅拌摩擦焊研究将更加注重高端装备研发和应用领域拓展；而国外则将继续保持其在基础理论研究和高端装备研发方面的领先地位，并积极探索新的应用领域。国内外研究对比分析

03搅拌摩擦焊设备与技术发展

旋转驱动系统搅拌头的旋转由高精度电机驱动，实现无级调速和精确控制，提高焊接质量和效率。轴向压力控制系统通过液压或气压系统对搅拌头施加轴向压力，保证焊接过程中的稳定性和一致性。刚性固定装置为提高焊接精度和稳定性，搅拌摩擦焊设备采用了刚性固定装置，确保焊接过程中工件的稳定性和定位精度。设备结构改进与优化

针对不同材料和厚度，优化搅拌头的旋转速度，以获得最佳的焊接质量和效率。搅拌头旋转速度焊接速度轴向压力通过调整焊接速度，控制热输入和塑性流动，实现高质量的焊接接头。根据工件材料和厚度，调整轴向压力大小，保证焊接过程中的稳定性和接头质量。030201焊接工艺参数优化

多层搅拌头针对厚板焊接，设计多层搅拌头，提高焊接接头质量和效率。特殊形状搅拌头针对异种材料焊接和复杂结构件，设计特殊形状的搅拌头，实现高质量的焊接接头。搅拌头材料优化采用高强度、高耐磨性材料制造搅拌头，提高搅拌头的使用寿命和焊接质量。新型搅拌头设计与应用

04搅拌摩擦焊在不同领域应用

航天器结构件连接在航天器制造中，搅拌摩擦焊可用于连接各种复杂形状的结构件，确保航天器的结构强度和可靠性。发动机部件制造航空发动机的高温、高压环境对焊接技术提出了更高要求，搅拌摩擦焊能够满足这些要求，实现发动机部件的高质量连接。飞机机身和机翼制造搅拌摩擦焊技术被广泛应用于飞机机身和机翼的制造中，能够实现高强度、高效率的焊接，提高飞行器的整体性能。航空航天领域应用

123搅拌摩擦焊技术可用于汽车车身的制造