QBT 2404-1998 手表发条行业标准.docxVIP

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QB/T2404—1998

前言

本标准是根据原国家标准GB4036—1983《手表发条》修订并调整为行业标准，在修订过程中对该

标准的技术要素进行了部分调整和补充。

本标准与原GB4036—1983的主要差异为：

取消了非自润滑发条的有关技术指标，对发条的力矩变动率进行了修订

——增加了出厂检验和型式检验。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

本标准由全国钟表标准化中心归口。

本标准起草单位：西安钟表元件厂。

本标准自实施之日起，原国家标准GB4036—1983《手表发条》废止。

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中华人民共和国轻工行业标准

手表发条

QB/T2404—1998

1范图

本标准规定了手表发条(简称“发条”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存。

本标准适用于普通机械手表发条。

2引用标准

下列标推所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

QB/T1249-1991普通机械手表

3产品分类

发条宽度及方孔尺寸系列见表1。

表1mm

宽度

方孔

宽度

方孔

1.00

0.4×1.20

1.40

0.5×1.60

1.05

1.45

1.10

1.50

1.15

1.55

1.20

0.5×1.60

1.60

1.25

1.65

1.30

1.70

1.35

1.80

0.7×1.70

4技术要求

4.1性能

发条的机械性能见表2。

4.2尺寸精度

发条的尺寸及精度见表3。

国家轻工业局1998-11-25批准

1999-06-01实施

QB/T2404—1998

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表2

项目

要求

小力矩衰减率，%≤

8

力矩变动率，%≤

23

工作開数≥

N??

疲劳断条次数≥

4000次

外勾牢度

经受24.5×10-3N·m的力矩后外勾不脱落

注：N??为手表走时36h的发条工作圈数。

表3

mm

项目

精度

尺寸

宽度

O

—0.04

内腮直径

+0.20

)

外勾间隙

0.05～0.30

4.3外观质量

4.3.1发条金属表面不允许有锈斑及明显的划伤等缺陷。

4.3.2发条涂塑表面不允许有涂层脱落及明显的氧化色。

4.4其他特殊要求，由供需双方商定。

5试验方法

5.1工作圈数

将发条装入标准条盒轮部件后，在力矩仪上进行测试。先上满条，退1/4圈时测得大力矩(Mro);在退至相当于手表走时24h的圈数时(包括已退的1/4圈)测得小力矩(Mrz?);力矩为零时读工作圈数，

当测力矩打滑时只允许调换一次条盒轮部件。

5.2疲劳断条次数

将发条放在疲劳仪上测试，测量其卷缩、伸展在大小力矩之间的次数即为疲劳次数，卷缩、伸展一次

时间为3s。

5.3小力矩衰减率

按5.1方法测得发条小力矩值后，再测试疲劳试验1800次后的小力矩值，将其值代人式(1),计算

小力矩衰减率。

式中：δ——小力矩衰减率，%;

……………

(1)

MT?a发条24h的力矩(即小力矩),N·m;

MFzA——疲劳1800次后测得的小力矩，N·m。

5.4力矩变动率

按5.1方法测得发条大、小力矩值，将其代人式(2),计算力矩变动率。

式中：B——力矩变动率，%;

………

(2)

QB/T2404—1998

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Mro-—发条满条力矩(即大力矩),N·m;

Mrz?——发条24h的力矩(即小力矩),N·m。

5.5外勾牢度

将发条放在标准簧为24.5×10-3N·m的力矩仪上进行测试，上紧后外勾不能脱落。

5.6尺寸精度

5.6.1发条宽度用千分尺测量。

5.6.2发条内圈直径用专用塞规测量。如有争议时，可用50×投影仪测量，测量方法觅图1。

图1

5.6.3外勾间隙用50×投影仪测量。

5.